El proyecto de eliminación de residuos sólidos industriales del distrito de Yunxi utilizó materiales geotécnicos como geomembranas, geotextiles de filamentos, mantas impermeables de bentonita GCL y redes de drenaje compuestas, todos ellos proporcionados y ejecutados por QIVOC. A pesar de problemas como las condiciones geológicas, el solapamiento de operaciones y la pandemia, el proyecto se completó.
Resumen del proyecto
El proyecto de eliminación de residuos sólidos industriales del distrito de Yunxi (China) tiene por objeto prestar servicios eficaces de eliminación al final de la vida útil a las empresas industriales del distrito de Yunxi. El proyecto está diseñado para una vida útil de 18 años. El emplazamiento presenta un terreno accidentado, con elevaciones más altas alrededor del perímetro y elevaciones más bajas en el centro. La zona circundante es principalmente montañosa, y en el centro hay una cantera de extracción de piedra, con elevaciones que oscilan entre 47,48 y 102,51 metros. Los estudios geológicos y las perforaciones revelan que la zona es una ladera y un barranco de montaña de un paisaje original erosionado y denudado. El emplazamiento presenta tres taludes verticales y un lateral en el que se ha construido una presa de interceptación, junto con infraestructuras de apoyo como una balsa de ajuste de lixiviados y una zona tampón rígida.
Retos técnicos
- Pendientes verticales: El emplazamiento del proyecto tiene cuatro taludes verticales (incluidas dos presas) con una altura vertical de más de 40 metros. Debido a la dureza de la roca y a la ausencia de zanjas de anclaje diseñadas en la parte superior de los taludes, asegurar los materiales geotécnicos y garantizar la seguridad del personal de construcción plantea importantes retos. Además, el talud #1 y las presas carecen de plataformas intermedias de amortiguación.
- Pendientes irregulares: Los taludes son irregulares y están cubiertos de escombros acumulados que no pueden limpiarse. A pesar de utilizar mallas y proyectar hormigón, la superficie sigue siendo irregular con muchas zonas suspendidas, lo que puede provocar fácilmente que las capas de material geotécnico se queden sin soporte y se levanten de la superficie.
- Operaciones simultáneas: La construcción especializada antidrenaje se solapa con la retirada de materiales pétreos del fondo del embalse, lo que afecta a la planificación global de las obras antidrenaje.
- Influencias externas: El avance del proyecto se ha visto afectado negativamente por factores como la pandemia COVID-19 y la temporada de lluvias.
Fases de la construcción
- Selección de materiales: El proyecto está diseñado para utilizar Geomembrana de 1,5 mm, geomembrana de 2,0 mm (incluida la geomembrana rugosa), Geotextil de filamentos de 200 g y 600 g, Manta impermeable de bentonita GCL de 4800 gy Red de drenaje compuesta de 6 mmtodos ellos suministrados por QIVOC. Para contrarrestar los efectos de la alta radiación UV y la elevada humedad en la geomembrana, se utilizó una formulación especial para mejorar significativamente la resistencia a la oxidación y a los rayos UV de la geomembrana, al tiempo que se garantizaba el cumplimiento de los requisitos técnicos pertinentes.
- Innovaciones técnicas: El proyecto emplea a más de 50 profesionales de la construcción que, afrontando los retos del proyecto, inventaron varias técnicas de construcción nuevas. Entre ellas figuran el proceso de anclaje secundario en la parte superior de los taludes, la adición de zonas de amortiguación en las esquinas, un método de anclaje no destructivo para las geomembranas y un método de fijación secundaria para el fondo del embalse. Estas innovaciones resolvieron eficazmente los problemas técnicos de la prevención de filtraciones verticales y la falta de zanjas de anclaje en la parte superior de los taludes.
- Soldadura e inspección: Cuatro máquinas de soldadura de geomembranas de doble vía para garantizar la calidad de las soldaduras durante todo el proceso de construcción. Todos los cordones de soldadura se someten al procedimiento "una soldadura, tres inspecciones": en primer lugar, los cordones de soldadura se prueban mediante métodos tradicionales de prueba de presión, con los puntos de prueba marcados con los datos de la inspección y el nombre de la persona responsable. A continuación, los cordones se someten a una inspección electrónica con una pistola eléctrica de chispas y un detector de fugas con escobilla de carbón. Una vez confirmada la ausencia de fugas, los datos pertinentes se comunican a la unidad de supervisión antes de pasar al siguiente paso.
- Entrega y mantenimiento: La unidad de construcción contrató a una agencia de inspección externa para realizar pruebas profesionales de integridad de la geomembrana, logrando un índice de conformidad 100%.
Conclusión
QIVOC, con sede en Jinan, Shandong, es un fabricante mundial de tecnología medioambiental que integra investigación y desarrollo, producción y ventas. Si está interesado en nuestros materiales geosintéticosno dude en Contacto en cualquier momento.
