Teatav tamm valmis 1955. aasta augustis, mille kavandatud mahutavus on 13,5 miljonit m3 , tammi kõrgus 21,15 m ja tammi harja kõrgus 1870 m. Kuna tammi vundament on pehme pinnasekihiga, on põhitamm 660 m pikkune ülesvoolu kaarduv homogeenne muldpais, lisaks on kaks 1128 m pikkust abitammi ja tammi telje kogupikkus on 1788 m. Tammi telje pikkus on 1788 meetrit.
Kuna tamm asub tertsiaarse liiva- ja peenliiva kihtide peal, ei teostatud vundamendi töötlemist, mille tulemuseks olid pärast paisjärve rajamist arvukad veevoolud, liiva väljavoolamine ja tammi nõlva kokkuvarisemine. Kuigi seda töödeldi mitu korda, ei suudetud seda ravida.
Palju aastaid hiljem tehti üksikasjaliku uurimise põhjal ettepanekuid parandusmeetmete võtmiseks. Drenaaži ja erosioonitõrje eesmärgil kasutati 120 m tammi ülesvoolu asuva kaldapadja ja 181 m allavoolu asuva drenaažikraavi põhitammi jõesängi osas traditsioonilise kruusafiltrikihi asendamiseks geotekstiilist filtrikangast kihti.
Pärast insenerimeeskonna professionaalset paigaldamist hõlmab see 7630 m2 tammi ülesvoolu kaldapatja, 1460 m2 allavoolu kuivenduskraavi, 14770 m2 põhitammi ülesvoolu tampipinda ja kokku 23860 m2 geotekstiilne kangas pandud. Pärast aastatepikkust normaalset tööd ei ole põhitammil seni mingeid kõrvalekaldeid esinenud.
Maa tammi projekteerimise analüüs
1) Maapaisjärvede lekkearvutused
Selleks, et mõista lekke vooluvälja jaotumist veehoidla muldkehas, viidi läbi kahesuunalised elektrisimulatsioonikatsed ja lõplike elementide meetodi arvuline analüüs muldkeha lõigetes 0+390 ja 0+460.
2) Geotekstiilide filtrikihi katse.
Selles tehnilises katses kasutatakse nõelaga läbistatud mittekootud geotekstiili, et teha süsteemi veepidavuse katsed pinnasematerjalidega (liivsavi, liivane pinnas ja liiv), et mõõta aluspinnase ja kangassüsteemi veepidavuse muutusi aja jooksul. Arvutustulemused näitavad, et geotekstiil vastab nõuetele ja seda võib kasutada filtrikihina.
3) Geotekstiili tugevuse analüüs.
Geotekstiilide filtrikihi puhul sõltub see peamiselt kanga pooride suurusest ja vee läbilaskvusest. Kasutades kontrollimiseks purunemis- ja läbilöögivalemeid, võib geotekstiilfilterkangas vastata veehoidla muldkeha tegelikele töötingimustele.
Geotekstiilide projekteerimise paigutus
1. Allavoolu tagasivoolufiltri kiht
See veehoidla muldkeha kasutab nõeltorkestatud mittekootud geotekstiil (paksus 4,58 mm) kui tagumine filtrikeha kolmes kohas:
1) nr. 4 pöördfiltri korpus asub põhitammi jalamil, kogupikkusega 180 m.
2) tagafiltri nr 2 korpuse pea lõikub vertikaalselt tagafiltri nr 1 korpusega. Kuna tavalise kruusafiltri korpuse lõpposa on 52,1 m, ei saa sellele otse geotekstiili paigaldada. Seetõttu ehitati kõigepealt 3,25 m pikkune kruusafiltriosa ja paigaldati 26,65 m pikkune geotekstiilriidest filtrikihi.
3) Tagafiltri korpus nr 6 on lame tagafiltri struktuur, mis on 9 m pikk ja 6 m lai. See asub vanas jõesängis põhitammi jalamil. Vana jõesäng on 5 m sügavune, selle all on liiv ja kivid ning savikiht.
2. Tammi pinna nõlva kaitse
Põhitammi tuleb renoveerida lainekaitse ja kaldakaitseks tammi pinnal, mille pindala on 23 500 m2 . Pehmenduskihi on valmistatud järgmistest materjalidest polüestrist nõeltorkestatud mittekootud geotekstiil paksusega 3,5 m. Samal ajal kasutatakse kahte tüüpi näokaitsematerjale. Vasakul ja paremal tugipostil ning 1862,5 m põhitammi all kasutatakse kuivalt paigaldatud näokaitset. Peatammi pinda üle 71862,5 m kaitstakse betoonist monteeritavate plokkidega.
Geotekstiilide ehitustehnoloogia
1. Vastupidise filtri korpuse ehitus
Käesoleva projekti filtri vastase korpuse ehitamine tuleks lõpetada ühe vundamendikaevandusega.
Ehituse käigus laotakse geotekstiil esmalt vundamendikaevu mõlemast otsast keskele ja laotamise ajal täidetakse kiviklibu.
Et ehitustöötajad ei saaks astuda ja päikese kätte sattuda, tuleb geotekstiilkangas kaeviku peal katta õlgkardinaga. Selleks, et vältida paisjärve pinnal oleva muda täitumist kividega ja veevoolu mõjutamist, laotakse kividele peale jämedat liiva ja kive, mis seejärel kaetakse pinna kaitseks killustikuga.
Tagurpidi filtri korpuse konstruktsioon viiakse lõpule vastavalt konstruktsioonis nõutavale ristlõikele.
2. Kalda ehitus
1) Tammi pinna renoveerimine.
Selle projekti peamine paisjärv on olnud kasutusel juba üle 30 aasta. Pärast algsete kallakukaitsekivide, pehmenduste ja pinna rohtude eemaldamist on vaja põhjalikke ja täpseid mõõtmisi, et reguleerida kallakut ja lõigata see vastavalt algsele projekteeritud kallakusuhtele.
Kui süvend tuleb hoolikalt täita ja tihendada, et tammi pind oleks tasane, võib geokangast kangast tasaselt kinnitada. Alles pärast betoonplokkide paigaldamist on tammi pind puhas ja ilus.
2) Geotekstiilide ja betoonplokkide paigaldamine.
Geotehniline kangas paigaldatakse lõiguti alt üles piki tammi telje vertikaalset suunda. Iga sektsioon on umbes 8-12 m pikk, st 2 kuni 3 geotekstiili tükki õmmeldakse kokku.
Pärast geofiltrikanga paigaldamist peaksid betoonplokid järgnema kohe, et minimeerida geotekstiili päikese käes oleku aega, kuni see on paigaldatud projekteeritud kõrgusele.
Paigaldage geotehniline filterkangas 30 cm sügavusele tammi korpuse kraavi ja naelake seejärel iga 2 m tagant 12 mm läbimõõduga teraspuurid ning kinnitada see tammi korpusesse. Seejärel täitke kraav ja tihendage see ning seejärel võib paigaldada betoonplokid.
Betoonplokid pannakse samuti tammi alt ülespoole ja paigaldamise ajal läbistatakse terasvardad. Terasvardade otsad keevitatakse ja seotakse tihedalt kokku ning seejärel matetakse tammi ülaosas olevatele puupostidele. Betoonplokkide vahelised tühimikud täidetakse jämeda liivaga ja seejärel valatakse asfaldimört.
Tammi pinna kaunistamiseks võib asfaldimördi pinnale kanda värvilise mördi kihi.
Projekti rakendamise mõju
Selle veehoidla muldkeha tammi puhul kasutatakse geotekstiilist filtrikihti traditsioonilise kruusast filtrikihi asemel. Pärast projekti lõpuleviimist kuivas tammi jalamil olev soo kohe ära, filtrikeha väljavool oli selge ja drenaažifiltreerimise mõju oli märkimisväärne.
Praktika on tõestanud, et ideaalselt sorteeritud loodusliku kruusamaterjali puudumisel on geotekstiilsete filtrikihide kasutamisel eeliseks lihtne ehitus, lihtne ehituskvaliteedi kontroll, kiire ehitusprotsess ja projekti investeeringute kokkuhoid võrreldes tavapäraste kruusafiltrikihidega. See võib lühendada ehitusperioodi rohkem kui poole võrra ja säästa umbes 1/3 projekti investeeringust.
