こんにちは、QIVOCです。今回は、ジオメンブレンについて詳しくご紹介します。もしあなたが地膜についてもっと知りたいなら、この記事はあなたにぴったりです。下のリンクをクリックして、お好きなセクションに進んでください。
ジオメンブレンとは？
ジオメンブレン（Geomembrane）とは、透水性が極めて低い合成膜のことで、地盤工学や土木工学のプロジェクトでは、一般的にライナーとして使用される。その主な機能は、様々なプロジェクトにおいて流体の浸入を防ぐことである。これらの流体には、水、薬液、油、ガスなどが含まれる。ジオメンブレンの製造には、ポリエチレン（PE）、エチレン-酢酸ビニル共重合体（EVA）、ポリ塩化ビニル（PVC）、エチレン共重合体アスファルト（ECB）、天然ゴムなど、さまざまな材料が使われる。これらの材料を溶かし、適当な添加剤を加えてシート状にしたものがジオメンブレンである。ジオメンブレンとは、これらの材料を溶融し、適当な添加剤を加えてシート状にしたもので、ジオメンブレンと呼ばれている。それぞれの材料には明確な特性があり、エンジニアリング・プロジェクトの具体的な要求に基づいて適切なジオメンブレンを選択することができる。
ジオメンブレンが発明されたのはいつ？
建築材料としての地膜の起源は20世紀初頭にさかのぼる。初期の段階では、地膜は紙や織物のような天然素材をコーティングすることで製造されていた。ポリマー材料の出現と開発により、研究者たちはより耐久性があり高性能の地膜を開発し始めた。1930年代には、米国がポリ塩化ビニル（PVC）を地盤膜の製造に利用し始め、近代的な地盤膜が誕生した。
1930年代、アメリカではプールの底張りや浸透防止にジオメンブレンが採用された。その後、ヨーロッパでも養殖やプールの浸透防止にジオメンブレンが使われるようになった。その後、ジオメンブレンは運河のライニングにも応用されるようになり、0.5mmのジオメンブレンを40cmの土で覆って敷設することで、50年以上にわたって浸透を防ぐことが証明された。1940年代初期に敷設されたジオメンブレンは、60年以上経っても無傷のままである。
1960年代、ジオメンブレンはダムの浸透防止などの分野で徐々に適用され、初期のコンクリートダムを効果的な浸透防止に改修する役割を果たした。これらの処理されたダムは、良好な運用状態と効果的な浸透防止を維持している。
1990年代、ジオメンブレンは水力発電、灌漑、都市用水供給などの機能を持つアースロック・ダムに採用された。これらのダムは20年以上にわたって高い効率と良好な水質を維持してきた。
その後数十年間で、ジオメンブレンは水利事業、高速道路建設、トンネル工学など様々な分野で広く応用されるようになった。特に水利事業では、ジオメンブレンが浸透防止の重要な材料となっている。また、環境保護への意識の高まりから、水質汚濁防止や土壌浄化など、環境汚染対策にも幅広く利用されている。
ジオメンブレンはどのように製造されるか？
ジオメンブレンには2つの製造方法があり、ブロー・フィルム・ジオメンブレンはブロー・フィルム・プロセスで製造され、スプレー・フィルム・ジオメンブレンはスプレー・フィルム・プロセスで製造される。
ブローン・フィルム・ジオメンブレン
ブローフィルムジオメンブレンの生産工程は主に、材料準備、押出成形、厚さ延伸、冷却成形、切断と圧延が含まれる。
- ブローンフィルム・ジオメンブレンの製造工程の前に、原材料を準備する必要がある。ジオメンブレンの主成分は、ポリエチレンやポリプロピレンなどの高分子材料である。これらの原料を一定の割合で混合し、適量の添加剤と補強用充填材を加える必要がある。準備された材料は、ジオメンブレンの性能を高めるために、徹底的な混合と熟成が行われる。
- 準備された材料は、押出成形用の押出機に供給される。押出機は加熱と加圧により、高分子材料を薄いフィルム状に押し出します。押出機内のスクリューが材料を攪拌して溶かし、ダイヘッドから押し出され、冷却ローラーで冷却・成形される。
- 冷却・成形されたジオメンブレンを厚み方向に延伸する。厚み延伸工程では、冷却・成形されたフィルムが一対の車輪を通過し、車輪の間に一定の延伸力を加えることで、フィルムの厚みが均一で、要求される基準を満たすようにします。厚さ延伸は、ジオメンブレンの厚さの一貫性と安定性を確保するための重要なステップです。
- 延伸されたジオメンブレンを冷却して成形する。冷却成形機は、冷却ローラーと空冷システムを使って延伸フィルムを冷却し、固化させる。ジオメンブレンの性能と品質を確保するため、冷却・成形工程では温度と冷却速度を注意深く制御する必要がある。
- 冷却され成形されたジオメンブレンを切断し、巻き取る。裁断機は、冷却され成形されたフィルムをさまざまなサイズの要求に従ってトリミングする。その後、圧延機が切断されたフィルムを保管や輸送に便利な円筒形に巻き取る。
溶射フィルム製ジオメンブレン
吹付けフィルム地膜は、キャストフィルムとも呼ばれ、溶融押出しと急速冷却によって製造される無延伸、無配向の平坦な押出しフィルムである。
- 高密度ポリエチレン粒子、防湿剤、着色剤、カーボンブラック、およびその他の原料は、適切な比率で比例混合され、原料ビンに投入される前に均一に撹拌される。
- 押出機は、ポリエチレン粒子などの原料を加熱溶融して流動状態にした後、押出機と適切なスリット幅を介してジオメンブレンを押し出します。押し出されたジオメンブレンは、冷却剤とともに冷却ローラーで冷却され、成形されます。
- ジオメンブレンは希望の幅と長さに切断された後、顧客の要望に応じてロール状に梱包される。
2つの製造工程の比較
ブローン膜ジオメンブレンとスプレー膜ジオメンブレンも性能に違いがある。ブロー膜ジオメンブレンは一般に厚さが薄く、通常0.5～2.0mmである。強度と耐貫通性が高く、土木工事における浸透防止や防水などの用途に適している。
これに対し、吹き付け膜のジオメンブレンは厚みが大きく、通常2～8mmである。耐久性が高く、老朽化にも強いため、土壌や水質の保全、汚染防止、特に河川や貯水池の管理プロジェクトなどの用途に適している。
さらに、ブローフィルム地膜と吹き付けフィルム地膜の製造コストは異なる。ブロー式フィルム製ジオメンブレンの製造工程は比較的単純であるため、コストが低く、その結果、土木プロジェクトに広く適用される。一方、吹付けフィルム地膜は製造工程が比較的複雑なため、コストが高くなる。しかし、耐久性・耐老化性に優れ、長期的な土木用途に適している。
ジオメンブレンの種類とは？
ジオメンブレンは、その製造材料、表面形状、用途によって分類することができる。
製造材料による分類
ジオメンブレンは、その製造に使用される材料によって、HDPE（高密度ポリエチレン）、LDPE（低密度ポリエチレン）、LLDPE（直鎖状低密度ポリエチレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）、RPP（強化ポリプロピレン）、TRP（熱可塑性ゴム）、複合材料など、さまざまな種類に分類することができます。
HDPEジオメンブレン：
HDPEジオメンブレン高密度ポリエチレン製が最も広く使用されている。ライニング・プロジェクトで好んで使用されるのは、耐久性が高く、紫外線に強く、材料費が比較的安いためである。
HDPEジオメンブレンは、埋立地、貯水池の蓋、池、運河ライナーなどの露出した用途によく選ばれています。より厚く、より軽く、より高められた化学抵抗およびより高い温度への抵抗によって、HDPE の地質膜は良質の取付けを要求する大規模な適用で秀でています。さらに、HDPEは食品安全であるため、飲料水の貯蔵にも適しています。
LDPEジオメンブレン：
低密度ポリエチレンから製造されるLDPEジオメンブレンは、良好な柔軟性と伸びを示す。河床浸透や基礎防水など、ある程度の曲げ性能が要求される用途に適している。
LLDPEジオメンブレン：
LLDPEジオメンブレン直鎖状低密度ポリエチレンから作られたこの製品は、HDPEとLDPEの特性を兼ね備えている。優れた機械的性能、耐薬品腐食性、低温耐性、耐紫外線性を備えています。LLDPEジオメンブレンは長期使用に適しており、長年にわたって強度と耐久性を維持することができます。LLDPEジオメンブレンは、液体貯蔵タンク、環境・動物用廃棄物容器などの産業用途に使用されています。
PVCジオメンブレン：
PVCジオメンブレンは、エチレン、可塑剤、安定剤から作られる熱可塑性防水材料である。柔軟性、耐薬品性、耐引裂性、耐穿孔性、耐摩耗性に優れています。PVCジオメンブレンは、汚染物質が水源に流入するのを防ぎ、飲料水を維持するのに理想的です。それらは産業廃水処理池、化学プールおよび化学腐食への抵抗を要求する区域のような適用のために適している。
EPDMジオメンブレン：
EPDMジオメンブレンは、エチレンプロピレンジエンモノマーゴムから作られ、パンクや過酷な気象条件に耐える。ゴムのような質感、優れた強度、UV安定性を持ち、ダムや灌漑池などの灌漑施設の表面バリアとして一般的に使用されています。
RPPジオメンブレン：
RPPジオメンブレンは、UV安定化ポリプロピレンコポリマーから作られ、不均一で一貫性のない気象条件によりシワが発生する可能性のある用途に適しています。ナイロンスクリムで支持されたRPPジオメンブレンは耐久性を保証します。このタイプは一般に、自治体用途、養殖・園芸、蒸発池ライナー、テーリングに使用されます。
TRPジオメンブレン
TRPジオメンブレンはポリエチレン織物で作られ、一時貯水タンクのライニングに最適です。土壌浄化の長期的な解決策としても有効です。物理的特性としては、耐薬品性、低温域、紫外線安定性などがある。このタイプのジオメンブレンは、運河、工業用防水布、埋立地、農業および自治体の用途で使用されています。
複合ジオメンブレン：
複合ジオメンブレン は、さまざまな種類の素材を使った複合プロセスで作られている。様々な材料の利点を統合し、総合的な性能を提供します。水路の浸透制御プロジェクトで広く使われている複合地膜は、高い引張強度、引裂抵抗性、穿刺抵抗性などの物理的・機械的特性を発揮します。水資源、都市工学、建設、交通、地下鉄、トンネルなどの土木プロジェクトのニーズに応えます。ポリマー材料を使用し、製造工程で老化防止剤を添加しているため、従来とは異なる温度環境でも使用できる。
表面形状による分類
ジオメンブレンは、その表面形状から主に3つのタイプに分類することができる：二重平滑面、単一粗面、および二重粗面。
二重平滑面ジオメンブレン：
二重平滑面ジオメンブレンは、上面と下面の両方が平滑面である。平滑面の設計により、膜間の摩擦係数が低く、施工が容易です。このタイプは、低摩擦力が要求されるプロジェクトに適しています。
単一粗面ジオメンブレン：
片面が粗面、もう片面が平滑面のジオメンブレン。粗面は摩擦係数を増加させ、滑り止め機能を提供する。急斜面や垂直な浸透防止用途に適しており、プロジェクトの安定性を高める。斜面の浸透防止工事では、ジオメンブレンの粗面がジオテキスタイルと接触し、滑り止め効果を発揮することが多い。
二重粗面ジオメンブレン：
二重粗面ジオメンブレンは両面に粗面を持つ。摩擦係数が高く、優れた滑り止め効果を発揮します。このタイプのジオメンブレンは用途が広く、法面工の施工時に両面のジオテキスタイルと接触させることで、効果的な滑り止め効果を発揮します。
用途別分類
ジオメンブレンは用途によって、養殖用ジオメンブレン（魚やエビ用の池用ジオメンブレン）、エンジニアリング用ジオメンブレン（埋立地、バイオガスタンク、水処理）、その他の用途に分類できる。
養殖用ジオメンブレン：
養殖用ジオメンブレンには、養殖池やエビ水槽用に特別に設計されたものがあります。これらのジオメンブレンは、養殖施設の水を封じ込めるライニングソリューションを提供し、魚やエビの養殖のための制御された安全な環境を確保することを目的としています。
エンジニアリング・ジオメンブレン
エンジニアリング・ジオメンブレンは、さまざまな建設プロジェクトに応用されている。このカテゴリーには、廃棄物処理用の埋立地、有機廃棄物からメタンを回収するためのバイオガスタンク、液体を封じ込め管理する役割を果たす水処理施設などで使用されるジオメンブレンが含まれる。
その他の用途
このカテゴリーには、養殖とエンジニアリング用途以外の目的で利用されるジオメンブレンが含まれる。具体的な用途は、様々なプロジェクトや業界特有の要件によって大きく異なる場合があります。
ジオメンブレンの用途とは？
ジオメンブレンは、環境工学、水利プロジェクト、都市工学、造園、石油化学、鉱業、輸送、農業など、幅広い用途に使用できる汎用性の高い製品です。
環境保護と衛生：
埋立地、下水処理場、発電所の調整池、工場や病院での固形廃棄物処理など。
水利事業：
河川、湖沼、貯水池、ダムの浸透防止、漏水栓、補強、水路ライニング、浸透防止、垂直遮断壁、法面保護など。
自治体工学：
地下鉄、地下工事、屋上緑化、下水管浸透防止など。
造園：
人工湖沼、河川、貯水池、ゴルフ場池底、法面保護、芝生防水など。
石油化学：
化学プラント、製油所の浸透防止、石油貯蔵タンクのライニング、化学反応タンクのライニング、沈殿池のライニング、二次ライニングなど。
鉱業だ：
洗浄池、浸出池、灰置き場、溶解池、沈殿池、ヤード、尾鉱の浸透防止用のライニング。
交通施設：
高速道路の基礎補強、暗渠の浸透防止など。
農業だ：
貯水池、飲料水池、貯水池、灌漑システムなどの浸透防止。
水産養殖業：
集約型・工業化養殖池、養魚池、エビ池、ナマコ囲いの法面保護などのライニング。
塩業：
塩田晶析池用ライニング、塩水プール用防水シート、ソルトフィルム、塩田用プラスチック防水シートなど。
具体的な目的は以下の通り：
飲料水のライナーとして
予備水のライナーとして（原子力施設の安全停止など）
廃液（下水汚泥など）のライナーとして
放射性廃液・有害廃液用ライナー
地下貯蔵タンクの二次封じ込め用ライナーとして
ソーラーポンド用ライナーとして
ブライン溶液のライナーとして
農業用ライナーとして
養殖産業用ライナーとして、魚／エビ池など
ゴルフコースのウォーターホールやサンドバンカーのライナーとして
あらゆるタイプの装飾的・建築的池のライナーとして
導水管のライナーとして
各種廃棄物運搬用水路のライナーとして
一次、二次、三次固形廃棄物埋立地および廃棄物パイルのライナーとして
ヒープリーチパッドのライナーとして
固形廃棄物埋立地の蓋（キャップ）として
農業における好気性および嫌気性糞尿消化槽のカバーとして
発電所の石炭灰のカバーとして
垂直壁のライナーとして：漏水検知機能付きシングルまたはダブル
浸透抑制のためのゾーン型アースダム内の締切として
緊急放水路のライニングとして
トンネルやパイプラインの防水ライナーとして
アースフィル・ダムやロックフィル・ダムの防水面として
ローラー締固めコンクリートダムの防水面材として
石積みやコンクリートダムの防水フェーシングとして
浸透防止用コファダム内
浸透防止用のフローティング・リザーバーとして
汚染防止のための浮体式貯水池カバーとして
トラックに液体を封じ込め輸送する
飲料水やその他の液体を海洋に封じ込め、輸送する。
埋立地からの悪臭のバリアとして
建物下の蒸気（ラドン、炭化水素など）に対するバリアとして。
膨張性土壌をコントロールする
霜に弱い土壌をコントロールする
陥没しやすい場所を流水から保護する。
影響を受けやすい場所への水の浸透を防ぐ
ダムとしてバリア・チューブを形成する
仮設コファダムとして構造物支持に面すること
水の流れを好ましい経路に導く
凍結防止剤による汚染を防ぐために高速道路の下に敷く
危険な液体の流出を捕捉するための高速道路の下および隣接地
一時的なサーチャージの封じ込め構造として
地下の圧縮性と沈下の均一性の確立を支援する。
防水層としてのアスファルトオーバーレイの下地
既存の地上タンクにおける浸透損失を抑制する。
材料の損失が許されないフレキシブルなフォームとして。
ジオメンブレンの仕組み
ジオメンブレンとは、不透水性の機能を持つ薄膜の一種で、その独特な材料構造により、主に液体や気体の浸入を防ぐように設計されています。ポリマー材料から作られ、極めて小さく密閉された孔構造を持つ。これは、水分、ガス、その他の物質の浸透を最小化または防止することを目的とした、材料の準備と加工によって達成されます。
例えば、HDPE素材は一般的に緻密な構造を示し、微細孔が非常に小さいため、亀裂や浸透物質の侵入が困難になる。その他の素材も、調製工程で気孔構造を可能な限り気密にするよう設計される。
さらに、ジオメンブレンは、密閉構造と選択された高分子材料によるゲル化防止特性のおかげで、ガスの通過を防ぐことができる。この密閉構造により、ガスの透過を抑え、ガスの侵入を阻止します。この特性により、ジオメンブレンは、メタンや水素に対する防御など、ガスの浸透を防ぐことが重要なエンジニアリング・プロジェクトで特に効果的です。
建設プロジェクトでは、ジオメンブレンが基礎土の上に敷かれ、防水バリアを形成することで、下層土への水分の浸入を効果的に防ぐ。同時に、隔離層を形成することで、土粒子の移動や混合を防ぎ、基礎構造を改善し、安定性を高めることができる。さらに、ジオメンブレンは基礎の支持力を補強し、基礎の締め固めプロセスにも利用できる。
ジオメンブレンライナーの設置方法と使用方法
ジオメンブレンの使用と設置は簡単で便利である。以下は標準的な施工の流れである。
- 施工を開始する前に、施工エリアを徹底的に清掃し、鋭利な物やゴミを取り除き、スムーズな土台を確保する。
- ジオメンブレンの長さと幅を正確に測定し、プロジェクトの要件に合わせて正確に切断する。対象となるプロジェクトエリアを完全にカバーできるようにする。
- シワにならないように注意しながら、カットしたジオメンブレンを指定の場所に敷く。
- 施工面積がジオメンブレンの幅を超える場合、シーム溶接が必要となります。シーム加工に専用の溶接機を使用することで、優れた遮水性を確保します。
- ジオメンブレンの端や継ぎ目は固定ストリップや釘などで固定する。使用中、ジオメンブレンが固定されていることを確認する。
ジオメンブレンの溶接方法
ジオメンブレンの溶接にはさまざまな方法があるが、ここでは主に、ホットエア溶接、デュアルトラック・ホットメルト溶接、押し出し溶接の3つの溶接技術について説明する。それぞれの方法を個別に掘り下げてみよう。
熱風溶接：
- 準備溶接する2枚の地中皮膜の端を刃物または切断機で直線に切断し、端に付着した不純物を取り除く。
- 固定する：熱風溶接機をジオメンブレンの端で固定する。
- 位置を合わせる：2枚のジオメンブレンの端の位置を合わせ、桟橋の下に置く。 熱風溶接機.
- 起動：機械を始動させ、熱風を放出させる。これにより、ジオメンブレンの端が加熱され、溶ける。
- 溶接：溶融した2枚の地膜の端を素早く押し付け、圧力ローラーで圧縮し、強力な接着を確保する。
デュアルトラック・ホットメルト溶接：
建設前の準備：
- オーバーラップ幅の検査：溶接シームの重なり長さは80-100mmであるべきである。
- 表面のクリーニング溶接の前に、オーバーラップ部分から約200mmの範囲内で膜表面を清掃してください。湿らせた布でほこりや汚れを取り除き、清潔で乾燥した状態を保ちます。
- 状態のチェック：溶接部位に傷、汚れ、湿気、ほこり、その他溶接の妨げとなったり、施工品質に影響するような不純物がないことを確認する。
- パラメータ設定：実際の溶接作業の前に、経験に基づいて装置パラメーターを設定し、300×600mmの膜セグメントで試験溶接を行う。
- 温度の考慮：ジオメンブレンの溶接は、周囲温度が40℃以上、または5℃以下の場合は行うべきではない。
運営ガイドライン
- 予熱：装置の電源を入れた後、計器盤に表示される温度上昇を注意深く観察し、装置が十分に予熱されていることを確認してください。
- 挿入：メンブレンを 溶接機正確なオーバーラップ寸法を確保し、迅速にモーションを実行する。
- 監視と調整：溶接中、溶接継ぎ目の状態を注意深く監視し、溶接速度を速やかに調整して溶接品質を確保する。
- 継ぎ目の真直度の維持溶接工程中、溶接継ぎ目はまっすぐ、きれいに保 つ。機械の円滑な運転に支障をきたさないよう、膜の下に凹凸がある場合は速やかに対処してください。具体的な不具合が発生した場合は、溶 膜の損傷を防ぐため、速やかに機械を停止させ てください。
押出溶接：
建設前の準備：
- 表面の検査：縫い目のベース層が滑らかでしっかりしているかをチェックする。異物がある場合は、事前に適切に対処する。
- オーバーラップ幅のチェック溶接継ぎ目の重なり幅が適切であること（≥60mm）、継ぎ目の膜が適度な張力で滑らかであることを確認する。
- 位置決め接着：を使用する。 熱風銃 で2枚の膜の重なり部分を接着する。接着点の間隔は60～80mmを超えないようにする。熱風の温度はジオメンブレンを焦がさないようにコントロールし、簡単に破れないようにする。
- フェザリング：フェザリングマシンを使用して、溶接継ぎ目の周囲30～40mmの幅で膜表面をフェザリングし、徹底的なクリーニングを行い、粗い表面を作ります。これにより、膜厚の10%を超えることなく接触面積を増やすことができます。膜厚が2mm以上の場合は、フェザリング時に45°の開先を作ります。
- 試溶接：正式な溶接を行う前に、300×600mm以上のサンプルを採取し、経験に基づく予備的な設備パラメーターで試溶接を行う。試溶接の成否基準は、せん断試験や剥離試験で膜が破れるが溶接シームに損傷がないことである。
操作手順：
- 位置合わせ：溶接ヘッドと継ぎ目の位置を合わせ、位置ズレ、スライ ド、スキップを起こさないようにしてください。
- 溶接シームの厚さ：溶接継ぎ目の中心部の厚さは、通常、不透水性膜の厚さの2.5倍で、3mm以上でなければならない。
- 溶接の中断：継ぎ目を連続して溶接できない場合は、重ね溶接を行う前に、既溶接部分の少なくとも50mmをフェザーで覆ってください。
- 冷却：温度条件に従って、溶接継ぎ目を速やかに冷却する。
ジオメンブレンのテスト方法
ジオメンブレン施工完了後、プロジェクトの高品質な完成を保証するためには、ジオメンブレンの完全性が極めて重要である。ここでは、ジオメンブレンの完全性を検査する3つの方法を紹介する。
目視検査法：
目視検査法は、ジオメンブレンの表面状態を観察し、損傷、亀裂、穴などの欠陥をチェックする単純な方法である。この方法は、ジオメンブレン検査の小面積に適しているが、微細な欠陥の検出には限界があるかもしれない。
空気圧試験法：
空気圧試験法は、より正確なアプローチである。ある圧力の空気をジオメンブレン内部に導入し、表面に気泡や膨らみがあるかどうかを観察することで、ジオメンブレンの完全性を評価することができる。この方法は、ジオメンブレンの広い範囲を検査するのに適している。
空気圧試験機による空気圧試験方法：
実験装置：
実験手順：
- デュアル・トラック溶接の中央で、シールされていないガス・チャネルの両端をシールする。
- 圧力計の針を片方の密閉された端に差し込むか、真ん中の点を選ぶ。
- 圧力が170200 kPa (25 - 30 psi)に達するまで、高圧空気を流路に導入する。加圧後、圧縮空気を抜き、この圧力を5分間維持する。
- 圧力が0.25 kPa (4 psi)以上低下した場合、または圧力が不安定な場合は、再試験または修理のために試験箇所に印を付けてください。
- 試験期間中、圧力が安定したままであれば、もう一方の端でシールを開く。この時点で、圧力によって膨張したガス・チャネルは直ちに収縮し、消滅するはずである。
超音波試験法：
超音波探傷法は、地中膜の内部に超音波を照射する非破壊検査法である。その後、反射された超音波信号を受信、分析、比較し、異常を特定する。この方法は、特に厚い地膜の検出に適している。
いつジオメンブレンを使うか？
ジオメンブレンには、浸透防止、地盤の補強・隔離、沈下防止など、さまざまな重要な機能があります。そのため、家庭用プールや養魚池のような小規模なものから、大規模な海岸工事、水管理工事、建設工事まで、幅広い用途で利用されています。日常生活の中で、浸透防止、地盤補強、隔離、沈下防止が必要な場面に遭遇した場合、ジオメンブレンは貴重な解決策となります。
ジオメンブレンは以下の分野で重要な役割を果たしている：
水管理プロジェクト：
ジオメンブレンは、貯水池、ダム、河道管理などの水管理プロジェクトで浸透防止に広く使用されている。ジオメンブレンを設置することで、効果的に漏水を防ぎ、ダムの安定性を高め、ダムの寿命を延ばすことができます。
環境保護：
環境保護の分野では、ジオメンブレンが土壌浄化や固形廃棄物管理に幅広く応用されている。ジオメンブレンを敷設することで、有害物質の浸透を効果的に防ぎ、土壌や地下水資源の安全を守ることができます。
建設プロジェクト：
ジオメンブレンは、地下室や屋根の防水など、建設プロジェクトに広く採用されている。ジオメンブレンの設置は、建物の防水性能と安定性を効果的に高め、水害から建物を守ります。
その他の地域
ジオメンブレンは、上記の分野以外にも、道路建設、農業、鉱業などの分野で広く使用されている。様々なインフラや資源を水害から守る保護層としての役割を果たしている。
詳しくは、「ジオメンブレンの用途とは？
ジオメンブレンはなぜ使われるのか？
ジオテキスタイル膜は、漏水防止、土壌補強、沈下防止などの面で、他の工法に比べて大きな利点がある。これらの利点により、ジオテキスタイル膜は様々なエンジニアリング・プロジェクトにおいて重要な製品となっている。
ジオテキスタイル膜の主な利点は以下の通り：
優れた漏れ防止性能
ジオテキスタイル膜は優れた漏水防止性能を発揮し、液体やガスの浸入を効果的に防ぎます。この漏水防止性能は、水力工学や環境保護プロジェクトなど、さまざまなエンジニアリング・プロジェクトに応用されています。
強い耐老化性
ジオテキスタイル膜は優れた耐老化性を示し、自然環境での長期使用を可能にします。風化や腐食に長期間さらされても、大きな性能劣化は見られません。
シンプルな構造
ジオメンブレンの施工は比較的簡単で、埋設や敷設などの方法を利用する。軽量で運搬や設置が容易なため、工期を大幅に短縮でき、プロジェクト全体の効率を高めることができる。
費用対効果
他の材料と比較して、ジオテキスタイル膜は経済的に実行可能であり、プロジェクトコストを効果的に削減します。さらに、その優れた性能と長寿命により、メンテナンスや交換費用を大幅に節約することができます。
ジオメンブレンはどこで買える？
ジオメンブレンの購入は、購入者のプロファイルにもよるが、驚くほど簡単で便利である。
家庭用プールや釣り堀を作ったり、家庭菜園を充実させたい個人購入者にとっては、そのプロセスは簡単だ。アマゾンのようなプラットフォームで、少量のジオメンブレンを簡単に購入することができる（多くのメーカーは、少なくとも5000平方メートルの最小注文要件を持っているため）。アマゾンで購入できるジオメンブレンは、メーカーから直接購入するよりも若干割高になる可能性があることを覚えておこう。
様々な企業のエンジニアリング・プロジェクトの代表であれば、評判の良いサプライヤーやメーカーからジオメンブレンを調達することをお勧めします。
もちろん、以下を選択することもできる。 QIVOCでジオメンブレンを購入する.弊社は高品質で費用対効果の高いジオメンブレンを提供し、無料のエンジニアリングソリューションと購入後のガイダンスを提供します。最小発注量に制限を設けていないため、必要な数量にかかわらず、きめ細かなサービスとサポートをご利用いただけます。
ジオテキスタイル・ファブリックとジオメンブレンの違いは？
ジオテキスタイル織物 とジオメンブレンは、用途、機能、原材料などに違いがある2つの異なるジオテクニカル製品である。
主な違い
ジオテキスタイル生地は透水性がある。
ジオメンブレンは不透水性である。
製造材料：
ジオテキスタイル生地は、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル、ナイロンなどの不織布から加工される。
ジオメンブレンは通常、高密度および低密度のポリエチレン、EVA、その他の材料から作られ、不透水性の膜を形成する。
機能
ジオテキスタイル・ファブリックは主に土壌補強に使用される。
ジオテキスタイル・ファブリックの機能には、ろ過、排水、分離、補強、保護、シーリング、その他さまざまな目的がある。
ジオメンブレンは主に漏水防止に使用される。
ジオメンブレンの機能には、漏水防止、隔離、補強、ひび割れ防止、強化、漏水防止のための水平排水などがある。
アプリケーション
ジオテキスタイル・ファブリックは主に道路建設、鉄道、空港、河川水路、斜面保護、メンテナンス、造園などのプロジェクトに適用される。
ジオメンブレンは主に、養殖、廃水処理施設、埋立地、鉱滓貯蔵施設、水路の漏水防止、ダムの漏水防止、地下鉄工学などで使用されている。
メリット
ジオテキスタイル織物 織物 または 不織布濾過性、排水性、隔離性、補強性、漏水防止性、保護性に優れている。軽量で、高い引張強度、良好な透水性、耐高温性、耐凍結性、耐老化性、耐腐食性を有する。
プラスチックフィルムを基材とするジオメンブレンは、低密度、高伸度、高い変形適応性、耐食性、低温耐性、良好な凍結防止性能を持つ高分子化学柔軟材料である。
最後に
様々なプロジェクトの具体的な要求に基づいて、ジオメンブレンとジオテキスタイルファブリックはしばしば組み合わせて使用される。ジオテキスタイル・ファブリックは、保護層、クッション層、排水・通気層、ジオテキスタイル膜の補強層として機能し、ジオメンブレンは漏水防止のための主要なバリアとして機能する。
ジオメンブレンとHDPEの違いとは？
HDPEはジオメンブレンの一種である。のカテゴリーに属する。 ジオメンブレン.両者はいくつかの点で異なっている。
素材：
高密度ポリエチレン（HDPE）不浸透膜は、高密度ポリエチレン樹脂から作られています。
一方、ジオメンブレンは、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレンなど、さまざまな素材から製造できる。
特徴
素材の違いから、HDPE遮水膜は、使用する素材によって性能が異なるジオメンブレンに比べ、引張強度、耐穿孔性、化学的安定性において優れた性能を発揮する。
アプリケーション
HDPE不透水膜は通常、水や廃棄物の漏れを防ぐために使用され、一般的に埋立地、貯水池、下水処理場、同様のエンジニアリング・プロジェクトなどの建設プロジェクトで採用されています。
一方、ジオメンブレンは、土壌の安定化、耐食性、防水性など、さまざまな分野で応用されている。
価格だ：
材料と特性の違いにより、HDPE不透水性膜は一般的にジオメンブレンより高い価格となっている。
結局
ジオメンブレンは、様々なエンジニアリング用途で広く使用されている重要な材料であり、不透水性と環境保護において重要な役割を果たしている。この記事では、ジオメンブレンに関連する様々な側面を掘り下げ、それに応じて詳細な回答を提供しました。今後の参考のためにブックマークしておいてください。また、ジオメンブレンの購入を検討されている方は、遠慮なく下記までご連絡ください。 お問い合わせ.その他のお問い合わせは、下の欄にコメントを残してください。
最後に、私たちのブランドを念頭に置いてください： キボック.私たちは、お客様にご満足いただける高品質の製品をお届けすることをお約束するブランドです。
参考文献
www.earthshields.com/what-are-the-types-of-geomembrane/
industrialplastics.com.au/geomembrane-explained/
baike.baidu.com/item/%E5%9C%9F%E5%B7%A5%E8%86%9C?fromModule=lemma_search-box
ja.wikipedia.org/wiki/ 地球膜
www.xianjichina.com/news/details_299383.html
