Over Geomembraan - Alles wat u wilt weten

Wat is een geomembraan?

Geomembraan, een synthetisch membraan met een extreem lage doorlaatbaarheid, wordt vaak gebruikt als folie in geotechnische en civieltechnische projecten. De belangrijkste functie is voorkomen dat vloeistoffen in verschillende projecten infiltreren. Deze vloeistoffen kunnen water, chemische oplossingen, olie en gassen zijn. Er worden verschillende materialen gebruikt bij de productie van geomembranen, zoals polyethyleen (PE), ethyleenvinylacetaatcopolymeer (EVA), polyvinylchloride (PVC), ethyleencopolymeerbitumen (ECB), natuurrubber en andere. Het proces bestaat uit het smelten van deze materialen en het toevoegen van geschikte additieven om vellen te vormen, waardoor ze de naam geomembranen krijgen. Elk materiaal heeft zijn eigen kenmerken, zodat het juiste geomembraan kan worden gekozen op basis van de specifieke vereisten van het bouwproject.

Wanneer werd Geomembraan uitgevonden?

De oorsprong van geomembranen als bouwmateriaal gaat terug tot het begin van de 20e eeuw. In het beginstadium werden geomembranen geproduceerd door het coaten van natuurlijke materialen zoals papier en textiel. Met de opkomst en ontwikkeling van polymeermaterialen begonnen onderzoekers duurzamere en beter presterende geomembranen te ontwikkelen. In de jaren 1930 begonnen de Verenigde Staten polyvinylchloride (PVC) te gebruiken voor de productie van geomembranen, wat de geboorte van de moderne geomembranen betekende.

In de jaren 1930 pasten de VS geomembranen toe voor bodembekleding en kwelbeheersing in zwembaden. Daarna begon Europa ook geomembranen te gebruiken voor kwelbeheersing in viskwekerijen en zwembaden. Later vonden geomembranen toepassingen in kanaalbekleding, waar het leggen van een geomembraan van 0,5 mm bedekt met 40 cm grond een bescherming tegen kwel bleek te bieden die meer dan 50 jaar standhield. Geomembranen die in het begin van de jaren 1940 werden gelegd, zijn na meer dan 60 jaar nog steeds intact.

In de jaren zestig werden geomembranen geleidelijk toegepast op gebieden als kwelpreventie bij dammen en speelden ze een rol bij de aanpassing van vroege betonnen dammen voor effectieve kwelbeheersing. Deze behandelde dammen hebben goede operationele omstandigheden en effectieve kwelpreventie behouden.

In de jaren 1990 werden geomembranen toegepast in dammen van rotsgesteente voor functies als het opwekken van hydro-elektrische energie, irrigatie en stedelijke watervoorziening. Deze dammen zijn al meer dan 20 jaar in gebruik en hebben een hoge efficiëntie en een goede waterkwaliteit.

In de daaropvolgende decennia hebben geomembranen wijdverspreide toepassingen gevonden op verschillende gebieden, waaronder waterbeheerprojecten, de aanleg van snelwegen en tunnels. Vooral in waterbeschermingsprojecten zijn geomembranen een belangrijk materiaal geworden voor het voorkomen van doorsijpeling. Met het toenemende bewustzijn van milieubescherming worden geomembranen ook op grote schaal gebruikt bij de aanpak van milieuvervuiling, zoals bij de bestrijding van watervervuiling en bodemsanering.

Hoe worden geomembranen gemaakt?

Er zijn twee productiemethoden voor geomembranen: geblazen folie geomembranen worden geproduceerd met behulp van het blaasfolieproces, terwijl gesproeid folie geomembranen worden geproduceerd met behulp van het sproeifolieproces.

Geomembraan met geblazen folie

Het productieproces van geomembranen met geblazen folie omvat voornamelijk de voorbereiding van het materiaal, extrusievormen, uitrekken van de dikte, koelen van de vorm en snijden en rollen.

1. Voor het productieproces van geblazen folie geomembranen is het noodzakelijk om de grondstoffen voor te bereiden. De belangrijkste componenten van geomembranen zijn hoogmoleculaire materialen zoals polyethyleen of polypropyleen. Deze grondstoffen moeten in een bepaalde verhouding worden gemengd en worden aangevuld met de juiste hoeveelheid additieven en versterkende vulstoffen. De bereide materialen worden grondig gemengd en gerijpt om de prestaties van het geomembraan te verbeteren.
2. De geprepareerde materialen worden in een extruder gevoerd om geëxtrudeerd te worden. Door verhitting en druk extrudeert de extruder de hoogmoleculaire materialen tot een dunne film. De schroef in de extruder roert en smelt de materialen, die vervolgens door een matrijskop worden geëxtrudeerd en door een koelrol worden afgekoeld en gevormd.
3. Het gekoelde en gevormde geomembraan op dikte rekken. Tijdens het uitrekken van de dikte passeert de gekoelde en gevormde folie een paar wielen, waarbij een bepaalde strekkracht tussen de wielen wordt uitgeoefend om ervoor te zorgen dat de dikte van de folie uniform is en aan de vereiste normen voldoet. Dikte strekken is een cruciale stap om de consistentie en stabiliteit van de dikte van het geomembraan te garanderen.
4. Het uitgerekte geomembraan koelen en vormen. De koel- en vormmachine gebruikt koelwalsen en een luchtkoelsysteem om de uitgerekte folie af te koelen en te laten stollen. Tijdens het koel- en vormproces moeten de temperatuur en de koelsnelheid zorgvuldig gecontroleerd worden om de prestaties en de kwaliteit van het geomembraan te garanderen.
5. Snij en rol het gekoelde en gevormde geomembraan. Een snijmachine snijdt de gekoelde en gevormde folie bij volgens verschillende afmetingen. Vervolgens rolt een walsmachine de gesneden folie in cilindrische vormen voor gemakkelijke opslag en transport.

Gespoten film geomembraan

Gesproeid folie geomembraan, ook bekend als gegoten folie, is een niet-rekbare, niet-georiënteerde vlakke geëxtrudeerde folie die geproduceerd wordt door middel van smeltextrusie en snelle afkoeling.

1. Polyethyleendeeltjes met hoge dichtheid, vochtwerende middelen, kleurstoffen, roet en andere grondstoffen worden proportioneel gemengd in de juiste verhoudingen en gelijkmatig geroerd voordat ze in de materiaalbak worden gevoerd.
2. De extruder verhit en smelt de grondstoffen zoals polyethyleendeeltjes tot een vloeibare toestand en extrudeert dan, via een extrusie en een geschikte spleetbreedte, het geomembraan. Het geëxtrudeerde geomembraan wordt gekoeld en gevormd door koelrollen met een koelmiddel.
3. Nadat het geomembraan op de gewenste breedte en lengte is gesneden, wordt het op rollen verpakt volgens de eisen van de klant.

Een vergelijking van twee productieprocessen

Het geomembraan met geblazen folie en het geomembraan met gesproeide folie vertonen ook verschillen in prestaties. Geblazen folie geomembranen hebben meestal een dunnere dikte, meestal tussen 0,5-2,0 mm. Ze hebben een hogere sterkte en perforatieweerstand, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen zoals kwelbeheersing en waterdichting in civieltechnische projecten.

Sproeifilmgeomembranen hebben daarentegen een grotere dikte, meestal tussen 2-8 mm. Ze zijn duurzamer en beter bestand tegen veroudering, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen als bodem- en waterbehoud en het voorkomen van vervuiling, met name bij rivier- en reservoirbeheerprojecten.

Bovendien verschillen de productiekosten van geblazen folie geomembranen en gesproeid folie geomembranen. Het productieproces van geblazen folie geomembranen is relatief eenvoudig, wat resulteert in lagere kosten en bijgevolg in een wijdverspreide toepassing in civieltechnische projecten. Anderzijds is het productieproces van gesproeid folie geomembranen relatief complex, wat leidt tot hogere kosten. Ze bieden echter een superieure duurzaamheid en verouderingsbestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor langdurige technische toepassingen.

Wat zijn de soorten Geomembranen?

Geomembranen kunnen worden ingedeeld op basis van hun productiematerialen, oppervlaktevormen en toepassingen.

Classificatie naar productiematerialen

Geomembranen kunnen worden ingedeeld in verschillende types op basis van het materiaal dat wordt gebruikt bij de productie, waaronder HDPE (hogedichtheid polyethyleen), LDPE (lage-dichtheid polyethyleen), LLDPE (lineaire lage-dichtheid polyethyleen), PVC (polyvinylchloride), EPDM (ethyleenpropyleendieenmonomeer), RPP (versterkt polypropyleen), TRP (thermoplastisch rubber), composietmaterialen en meer.

HDPE Geomembraan:

HDPE geomembraangemaakt van polyethyleen met hoge dichtheid, is het meest gebruikte type. Het heeft de voorkeur in bekledingsprojecten vanwege zijn duurzaamheid, sterke UV-bestendigheid en relatief lage materiaalkosten.

HDPE-geomembranen worden vaak gekozen voor blootgestelde toepassingen zoals stortplaatsen, afdekkingen van reservoirs, vijvers en kanaalfolies. Dankzij de grotere dikte, het lichtere gewicht, de verbeterde chemische weerstand en de weerstand tegen hogere temperaturen, blinken HDPE-geomembranen uit in grootschalige toepassingen die installaties van hoge kwaliteit vereisen. Bovendien is HDPE voedselveilig, waardoor het geschikt is voor de opslag van drinkwater.

LDPE Geomembraan:

LDPE-geomembranen, vervaardigd uit polyethyleen met een lage dichtheid, vertonen een goede flexibiliteit en rek. Ze zijn geschikt voor toepassingen waar een bepaald niveau van buigprestaties vereist is, zoals bij rivierbeddingen en het waterdicht maken van funderingen.

LLDPE Geomembraan:

LLDPE geomembranengemaakt van lineair polyethyleen met lage dichtheid, combineren de eigenschappen van HDPE en LDPE. Ze bieden uitstekende mechanische prestaties, weerstand tegen chemische corrosie, tolerantie voor lage temperaturen en UV-bestendigheid. Geomembranen van LLDPE zijn geschikt voor langdurig gebruik en kunnen jarenlang sterk en duurzaam blijven. Ze vinden toepassingen in industriële omgevingen, zoals opslagtanks voor vloeistoffen en containers voor milieu- en dierlijk afval.

PVC Geomembraan:

Pvc-geomembranen zijn thermoplastische waterdichte materialen gemaakt van ethyleen, weekmakers en stabilisatoren. Ze zijn flexibel, bestand tegen chemicaliën, scheuren, perforeren en schuren. PVC geomembranen zijn ideaal om te voorkomen dat vervuilende stoffen in waterbronnen terechtkomen en om drinkbaar water te behouden. Ze zijn geschikt voor toepassingen zoals vijvers voor industriële afvalwaterbehandeling, chemische zwembaden en gebieden die bestand moeten zijn tegen chemische corrosie.

EPDM Geomembraan:

EPDM-geomembranen, gemaakt van ethyleenpropyleendieenmonomeerrubber, zijn bestand tegen perforaties en extreme weersomstandigheden. Met hun rubberachtige textuur, goede sterkte en UV-stabiliteit worden ze vaak gebruikt als oppervlaktebarrières in dammen en andere irrigatiefaciliteiten, zoals irrigatievijvers.

RPP Geomembraan:

RPP geomembranen, gemaakt van UV-gestabiliseerde polypropyleen copolymeren, zijn geschikt voor toepassingen waar rimpels kunnen ontstaan door ongelijkmatige en inconsistente weersomstandigheden. De RPP geomembranen worden ondersteund door een nylon rand en garanderen duurzaamheid. Dit type wordt doorgaans gebruikt in gemeentelijke toepassingen, aquacultuur en tuinbouw, bekledingen van verdampingsvijvers en residuen.

TRP Geomembraan:

TRP geomembranen worden gemaakt van polyethyleenweefsel en zijn een ideale keuze voor het bekleden van tijdelijke wateropslagtanks. Ze bieden een effectieve langetermijnoplossing voor bodemsaneringsproblemen. De fysische eigenschappen omvatten chemische weerstand, een laag temperatuurbereik en UV-stabiliteit. Dit type geomembraan wordt gebruikt in kanalen, industriële waterdichte weefsels, stortplaatsen en agrarische en gemeentelijke toepassingen.

Composiet Geomembraan:

Samengestelde geomembranen worden gemaakt door middel van een composietproces waarbij verschillende soorten materialen worden gebruikt. Ze integreren de voordelen van verschillende materialen en bieden uitgebreide prestaties. Samengestelde geomembranen, die op grote schaal worden gebruikt in projecten voor het tegengaan van kwel, hebben een hoge treksterkte, scheurvastheid, weerstand tegen perforaties en andere fysische en mechanische eigenschappen. Ze voldoen aan de behoeften van civieltechnische projecten op het gebied van watervoorraden, gemeentetechniek, bouw, transport, metro, tunnel en meer. Door het gebruik van polymeermaterialen en de toevoeging van antiverouderingsmiddelen in het productieproces kunnen ze worden gebruikt in omgevingen met onconventionele temperaturen.

Classificatie naar oppervlaktevorm

Geomembranen kunnen hoofdzakelijk worden ingedeeld in drie types op basis van hun oppervlaktevorm: dubbel glad oppervlak, enkel ruw oppervlak en dubbel ruw oppervlak.

Geomembraan met dubbel glad oppervlak:

Een geomembraan met dubbel glad oppervlak heeft gladde oppervlakken aan zowel de boven- als de onderkant. Het ontwerp van gladde oppervlakken resulteert in een lage wrijvingscoëfficiënt tussen de membranen, waardoor het gemakkelijk te plaatsen is. Dit type is geschikt voor projecten met lage wrijvingscoëfficiënten.

Geomembraan met enkel ruw oppervlak:

Een enkel geomembraan met ruw oppervlak heeft aan één zijde een ruw oppervlak en aan de andere zijde een glad oppervlak. Het ruwe oppervlak verhoogt de wrijvingscoëfficiënt en zorgt voor een antislipfunctie. Het is meer geschikt voor steile hellingen en verticale toepassingen tegen doorsijpeling, wat de stabiliteit van het project ten goede komt. Bij de aanleg van projecten tegen doorsijpeling op hellingen komt het ruwe oppervlak van het geomembraan vaak in contact met geotextiel, waardoor een antislipeffect wordt bereikt.

Geomembraan met dubbel ruw oppervlak:

Een geomembraan met dubbel ruw oppervlak heeft ruwe oppervlakken aan beide zijden. Het vertoont uitstekende antislipeigenschappen met een hoge wrijvingscoëfficiënt. Dit type geomembraan is veelzijdig toepasbaar en kan bij de aanleg van hellingen aan beide zijden in contact komen met geotextiel, wat voor doeltreffende antislipresultaten zorgt.

Indeling naar toepassing

Geomembranen kunnen op basis van hun toepassingen worden ingedeeld in aquacultuurgeomembranen (vijvergeomembranen voor vissen en garnalen), technische geomembranen (stortplaatsen, biogastanks, waterzuivering) en andere toepassingen.

Aquacultuur Geomembranen:

Geomembranen voor aquacultuur zijn onder andere speciaal ontworpen voor visvijvers en garnalentanks. Deze geomembranen dienen als bekleding om het water in aquacultuurinstallaties in te dammen en zorgen voor een gecontroleerde en veilige omgeving voor het kweken van vissen en garnalen.

Technische geomembranen:

Technische geomembranen worden toegepast in verschillende bouwprojecten. Deze categorie omvat geomembranen die worden gebruikt op stortplaatsen voor afvalverwijdering, biogastanks voor het verzamelen van methaan uit organisch afval en waterzuiveringsinstallaties waar geomembranen een rol spelen bij het indammen en beheren van vloeistoffen.

Ander gebruik:

Deze categorie omvat geomembranen die worden gebruikt voor andere doeleinden dan aquacultuur en technische toepassingen. De specifieke toepassingen kunnen sterk variëren op basis van de unieke vereisten van verschillende projecten en industrieën.

Wat is het nut van Geomembraan?

Geomembranen zijn een zeer veelzijdig product met veelzijdige toepassingen in milieutechniek, waterzuiveringsprojecten, gemeentelijke techniek, landschapsarchitectuur, petrochemie, mijnbouw, transport, landbouw en nog veel meer.

Milieubescherming en hygiëne:

Stortplaatsen, rioolwaterzuiveringsinstallaties, reguleringsvijvers van energiecentrales, verwijdering van vast afval in industriële en ziekenhuisomgevingen, enz.

Projecten voor waterbehoud:

Kwelpreventie, dichten van lekken, versterking en kanaalbekleding voor rivieren, meren, reservoirs en dammen; kwelpreventie, verticale scheidingswanden, hellingbescherming, enz.

Gemeentelijke techniek:

Metro's, ondergronds bouwen, groene daken, tuinen op daken, voorkomen van doorsijpeling van rioolbuizen, enz.

Landschapsarchitectuur:

Kunstmatige meren, rivieren, reservoirs, vijverbodems voor golfbanen, bescherming tegen hellingen, waterdichting voor groene gazons, enz.

Petrochemie:

Kwelpreventie voor chemische fabrieken, olieraffinaderijen, bekleding voor olieopslagtanks, chemische reactietanks, bekleding voor bezinkingsvijvers, secundaire bekleding, enz.

Mijnbouw:

Bekledingen voor wasvijvers, uitloogvijvers, asbassins, oplossingsvijvers, bezinkvijvers, bassins en kwelpreventie voor residuen.

Transportfaciliteiten:

Versterking van funderingen van snelwegen, kwelpreventie voor duikers, enz.

Landbouw:

Kwelpreventie voor reservoirs, drinkwatervijvers, wateropslagvijvers, irrigatiesystemen, enz.

Aquacultuurindustrie:

Bekleding voor intensieve en geïndustrialiseerde kweekvijvers, visvijvers, garnalenvijvers, hellingbescherming voor zeekomkommerbehuizingen, enz.

Zoutindustrie:

Bekledingen voor zoutveldkristallisatievijvers, afdekzeilen voor pekelbassins, zoutfilms, plastic afdekzeilen voor zoutvijvers, enz.

Specifieke doeleinden zijn de volgende:

Als voeringen voor drinkwater
Als voering voor reservewater (bijv. voor het veilig afsluiten van nucleaire faciliteiten)
Als voeringen voor afvalvloeistoffen (bijv. rioolslib)
Liners voor radioactief of gevaarlijk vloeibaar afval
Als voering voor secundaire insluiting van ondergrondse opslagtanks
Als voering voor zonnevijvers
Als voeringen voor pekeloplossingen
Als voeringen voor de landbouwindustrie
Als voeringen voor de aquacultuurindustrie, zoals vis/garnalenvijvers
Als voering voor watergaten en zandbunkers op golfbanen
Als voering voor alle soorten decoratieve en architecturale vijvers
Als binnenbekleding voor waterkanalen
Als liners voor verschillende afvaltransportkanalen
Als bekleding voor primaire, secundaire en/of tertiaire stortplaatsen voor vast afval en afvalhopen
Als voeringen voor schraaplaag
Als afdekking (kap) voor stortplaatsen voor vast afval
Als afdekking voor aerobe en anaerobe mestvergisters in de landbouwindustrie
Als afdekking voor steenkoolas van elektriciteitscentrales
Als liners voor verticale wanden: enkel of dubbel met lekdetectie
Als afsnijdingen binnen gezoneerde aarden dammen voor kwelbeheersing
Als bekleding voor noodoverloopgebieden
Als waterdichte bekleding in tunnels en pijpleidingen
Als waterdichte bekleding van dammen van aarde en stortsteen
Als waterdichte bekleding voor dammen van rolbeton
Als waterdichte bekleding voor metselwerk en betonnen dammen
Binnen kistdammen voor kwelbeheersing
Als drijvende reservoirs voor kwelbeheersing
Als drijvende afdekking van reservoirs om vervuiling te voorkomen
Vloeistoffen insluiten en vervoeren in vrachtwagens
Om drinkbaar water en andere vloeistoffen in de oceaan in te sluiten en te vervoeren
Als barrière tegen geuren van stortplaatsen
Als barrière tegen dampen (radon, koolwaterstoffen, enz.) onder gebouwen
Om expansieve grond onder controle te houden
Om vorstgevoelige bodems onder controle te houden
Om gebieden die gevoelig zijn voor zinkgaten af te schermen van stromend water
Om infiltratie van water in kwetsbare gebieden te voorkomen
Om barrièrebuizen als dammen te vormen
Structurele steunen als tijdelijke kistdammen
Om de waterstroom te leiden naar voorkeurspaden
Onder snelwegen om vervuiling door dooizouten te voorkomen
Onder en naast snelwegen om gemorste gevaarlijke vloeistoffen op te vangen
Als opvangconstructies voor tijdelijke surcharges
Om de uniformiteit van de samendrukbaarheid van de ondergrond en de bodemdaling vast te stellen
Onder asfaltdeklagen als waterdichte laag
Om kwelverliezen in bestaande bovengrondse tanks te beperken
Als flexibele vormen waarbij materiaalverlies niet is toegestaan.

Hoe werkt een geomembraan?

Een geomembraan is een soort dunne film met een ondoordringbare functionaliteit die voornamelijk ontworpen is om de infiltratie van vloeistoffen of gassen te voorkomen dankzij de unieke materiaalstructuur. Het is gemaakt van polymeermateriaal met uiterst kleine en gesloten poriënstructuren. Dit wordt bereikt door de voorbereiding en verwerking van het materiaal, gericht op het minimaliseren of voorkomen van de permeatie van vocht, gassen of andere stoffen.

HDPE-materialen hebben bijvoorbeeld meestal een dichte structuur, met microporiën die zo klein zijn dat scheuren of doordringende stoffen moeilijk kunnen binnendringen. Andere materialen worden tijdens het prepareerproces ook zo gemaakt dat de poriënstructuren zo luchtdicht mogelijk zijn.

Bovendien kunnen geomembranen de doorgang van gassen voorkomen dankzij hun antiglaseigenschappen die het gevolg zijn van de gesloten structuur en geselecteerde polymere materialen. Deze dichte structuur vermindert de gasdoorlaatbaarheid en verhindert het binnendringen van gassen. Deze eigenschap maakt geomembranen bijzonder effectief in technische projecten waar het voorkomen van gasinfiltratie cruciaal is, zoals verdediging tegen methaan en waterstof.

Bij bouwprojecten worden geomembranen op de basisgrond gelegd en vormen ze een waterdichte barrière die effectief voorkomt dat vocht in de onderliggende grond infiltreert. Tegelijkertijd kunnen geomembranen, door het creëren van een isolatielaag, beweging en vermenging van gronddeeltjes voorkomen, waardoor de funderingsstructuur wordt verbeterd en de stabiliteit wordt vergroot. Bovendien kunnen geomembranen worden gebruikt om de draagkracht van funderingen te versterken en kunnen ze worden gebruikt bij het verdichtingsproces van de fundering.

Hoe Geomembraanfolie installeren of gebruiken?

Het gebruik en de installatie van een geomembraan is eenvoudig en gemakkelijk. Hieronder vindt u een standaardconstructie.

1. Voordat je begint met de installatie, moet je het bouwgebied grondig schoonmaken en alle scherpe voorwerpen en puin verwijderen om een gladde fundering te garanderen.
2. Meet de lengte en breedte van het geomembraan nauwkeurig om het precies te kunnen snijden volgens de vereisten van het project. Zorg voor een volledige bedekking van het beoogde projectgebied.
3. Leg het versneden geomembraan op de aangeduide plaats en zorg ervoor dat het niet kreukt.
4. Wanneer het constructiegebied groter is dan de breedte van het geomembraan, is naadlassen noodzakelijk. Het gebruik van een speciale lasmachine voor het verwerken van de naad garandeert een superieure waterdichtheid.
5. Zet de randen en naden van het geomembraan vast met behulp van vaste strips, spijkers, enz. Zorg ervoor dat het geomembraan stil blijft liggen tijdens het gebruik.

Hoe las je een geomembraan?

Geomembranen kunnen op verschillende manieren worden gelast en hier zullen we voornamelijk drie lastechnieken bespreken: heteluchtlassen, dubbelsporig smeltlassen en extrusielassen. Laten we op elke methode afzonderlijk ingaan.

Hete lucht lassen:

1. Voorbereiding: Snijd de randen van de twee te lassen geomembranen in een rechte lijn af met een mes of snijmachine en verwijder eventuele onzuiverheden van de randen.
2. Bevestiging: Zet het heteluchtlasapparaat vast aan de randen van het geomembraan.
3. Uitlijnen: Lijn de randen van de twee geomembranen uit en plaats ze onder de hete lucht lasmachine.
4. Activering: Start de machine en laat hete lucht ontsnappen. Hierdoor worden de randen van de geomembranen verhit en gesmolten.
5. Lassen: Druk de gesmolten randen van de twee geomembranen snel tegen elkaar en gebruik een aandrukroller om ze samen te drukken, zodat er een sterke lijmverbinding ontstaat.

Smeltlassen met twee sporen:

Voorbereiding vóór de bouw:

1. Inspectie overlapbreedte: Controleer de overlapbreedte na het leggen van de folie; de overlaplengte van de lasnaad moet 80-100 mm zijn.
2. Schoonmaken van het oppervlak: Reinig voor het lassen het membraanoppervlak binnen ongeveer 200 mm van het overlappingsgebied. Gebruik een vochtige doek om stof en vuil te verwijderen en zorg ervoor dat het oppervlak schoon en droog blijft.
3. Conditiecontroles: Zorg ervoor dat de lasplaats vrij is van krassen, vlekken, vocht, stof of andere onzuiverheden die het lassen kunnen hinderen en de kwaliteit van de constructie kunnen beïnvloeden.
4. Parameterinstelling: Stel vóór het eigenlijke lassen de parameters van de apparatuur in op basis van ervaring en voer een proeflas uit op een membraansegment van 300×600 mm.
5. Overweging met betrekking tot temperatuur: Het lassen van geomembranen mag niet worden uitgevoerd wanneer de omgevingstemperatuur hoger is dan 40°C of lager dan 5°C.

Operationele richtlijnen:

1. Voorverwarmen: Let na het inschakelen van de machine goed op de temperatuurstijging die wordt aangegeven op het instrumentenpaneel om te controleren of de apparatuur voldoende is voorverwarmd.
2. Inbrengen: Bij het inbrengen van het membraan in de lasmachineZorg voor nauwkeurige overlapafmetingen en voer de beweging snel uit.
3. Bewaking en aanpassing: Controleer tijdens het lassen nauwgezet de toestand van de lasnaad en pas de lassnelheid direct aan om de laskwaliteit te waarborgen.
4. De naad recht houden: Houd de lasnaad tijdens het hele lasproces recht en netjes. Pak oneffenheden onder het membraan onmiddellijk aan om de goede werking van de machine niet te hinderen. Stop de machine onmiddellijk bij specifieke storingen om beschadiging van het membraan te voorkomen.

Extrusielassen:

Voorbereiding vóór de bouw:

1. Inspectie van het oppervlak: Controleer of de basislaag bij de naad glad en stevig is. Als er vreemde voorwerpen zijn, pak deze dan van tevoren op de juiste manier aan.
2. Overlapbreedte controleren: Zorg ervoor dat de overlapbreedte bij de lasnaad voldoende is (≥60 mm) en dat het membraan bij de naad glad is met een matige spanning.
3. Hechting positioneren: Gebruik een heteluchtpistool om het overlappende gedeelte van de twee membranen te verlijmen. De afstand tussen de kleefpunten mag niet groter zijn dan 60-80 mm. Regel de temperatuur van de hete lucht om te voorkomen dat het geomembraan verschroeit en dat het gemakkelijk scheurt.
4. Aanzetten: Gebruik een doezelenmachine om het membraanoppervlak in een breedte van 30-40 mm rond de lasnaad te doezelen, zodat het grondig gereinigd wordt en een ruw oppervlak krijgt. Dit vergroot het contactoppervlak zonder 10% van de membraandikte te overschrijden. Voor membranen met een dikte gelijk aan of groter dan 2 mm, maak je een afschuining van 45° tijdens het doezelen.
5. Proeflassen: Neem vóór het formele lassen een monster van niet minder dan 300×600 mm en voer een proeflas uit met voorlopige materiaalparameters op basis van ervaring. Het succes- of mislukkingscriterium voor de proeflas is dat het membraan kan worden gescheurd, maar zonder schade aan de lasnaad tijdens afschuif- en afpeltests.

Operationele procedure:

1. Uitlijning: Lijn de laskop tijdens het lassen uit met de naad en voorkom daarbij uitlijnfouten, schuiven of overslaan.
2. Dikte van de lasnaad: De dikte in het midden van de lasnaad moet over het algemeen 2,5 keer de dikte van het ondoordringbare membraan zijn en niet minder dan 3 mm.
3. Onderbroken lassen: Als een naad niet ononderbroken gelast kan worden, doe dan minstens 50 mm van het reeds gelaste deel af voordat je verder gaat met het overlappingslassen.
4. Koelen: Koel de lasnaad onmiddellijk volgens de temperatuursomstandigheden.

Hoe test je een geomembraan?

Na de voltooiing van de geomembraanconstructie is de integriteit van het geomembraan van cruciaal belang om een kwalitatief hoogstaande voltooiing van het project te garanderen. Hier worden drie methoden voor het testen van de integriteit van het geomembraan geïntroduceerd.

Visuele inspectiemethode:

De visuele inspectiemethode is een eenvoudige benadering waarbij de oppervlaktegesteldheid van het geomembraan wordt geobserveerd om te controleren op gebreken zoals beschadigingen, scheuren of gaten. Deze methode is geschikt voor het testen van kleine oppervlakken van het geomembraan, maar kan beperkt zijn in het detecteren van minieme defecten.

Luchtdruktestmethode:

De luchtdruktest is een nauwkeurigere methode. Hierbij wordt een bepaalde luchtdruk in de binnenkant van het geomembraan gebracht en wordt er gekeken of er bellen of uitstulpingen aan het oppervlak zitten, waardoor de integriteit van het geomembraan kan worden beoordeeld. Deze methode is geschikt om grote oppervlakten geomembraan te testen.

Luchtdruktestmethode met luchtdruktester:

Experimentele apparatuur:

Luchtdruktester

Experimentele procedure:

1. Dicht beide uiteinden van het niet afgedichte gaskanaal in het midden van het dubbelsporige laswerk af.
2. Steek de naald van de manometer in een afgesloten uiteinde of kies een punt in het midden.
3. Breng hogedruklucht in het kanaal tot de druk 170200 kPa (25 - 30 psi) bereikt. Verwijder na het onder druk brengen de perslucht en houd deze druk gedurende een test van 5 minuten aan.
4. Als de druk met meer dan 0,25 kPa (4 psi) daalt of als de druk instabiel is, markeer dan het geteste gebied om opnieuw te testen of te repareren.
5. Als de druk stabiel blijft gedurende de hele testperiode, open dan de afdichting aan het andere uiteinde. Op dat moment zou het gaskanaal, dat door de druk is uitgezet, onmiddellijk moeten samentrekken en verdwijnen, wat aangeeft dat de hele lengte van de las met succes is getest.

Ultrasone testmethode:

De ultrasone testmethode is een niet-destructieve testmethode waarbij ultrasone golven worden uitgezonden naar de binnenkant van het geomembraan. De teruggekaatste signalen van de ultrasone golven worden vervolgens ontvangen, geanalyseerd en vergeleken om eventuele afwijkingen te identificeren. Deze methode is bijzonder geschikt voor het detecteren van dikkere geomembranen.

Wanneer een Geomembraan gebruiken?

Geomembranen hebben verschillende cruciale functies, zoals het voorkomen van doorsijpeling, het versterken en isoleren van de bodem en het voorkomen van zettingen. Daarom vinden geomembranen toepassingen in een breed scala aan projecten, van kleinschalige projecten zoals huishoudelijke zwembaden en visvijvers tot grootschalige kust-, waterbeheer- en bouwprojecten. Als je in het dagelijks leven situaties tegenkomt waar kwelpreventie, bodemversterking, isolatie of zettingspreventie nodig zijn, kunnen geomembranen een waardevolle oplossing zijn.

Geomembranen spelen een belangrijke rol in de volgende gebieden:

Waterbeheerprojecten:

Geomembranen worden veel gebruikt in waterbeheerprojecten om kwel te voorkomen, zoals bij reservoirs, dammen en het beheer van rivierkanalen. Het installeren van geomembranen voorkomt effectief waterlekkage, verbetert de stabiliteit van dammen en verlengt hun levensduur.

Bescherming van het milieu:

Op het gebied van milieubescherming vinden geomembranen uitgebreide toepassingen in bodemsanering en het beheer van vaste afvalstoffen. Door het leggen van geomembranen kan effectief worden voorkomen dat schadelijke stoffen doordringen, waardoor de veiligheid van de bodem en het grondwater wordt gewaarborgd.

Bouwprojecten:

Geomembranen worden veel gebruikt in bouwprojecten, zoals het waterdicht maken van kelders en daken. De installatie van geomembranen verbetert de waterdichtheid en stabiliteit van gebouwen en beschermt ze tegen waterschade.

Andere gebieden:

Naast de genoemde sectoren worden geomembranen ook veel gebruikt in de wegenbouw, landbouw, mijnbouw en andere gebieden. Ze dienen als beschermlaag en beschermen verschillende infrastructuren en bronnen tegen waterschade.

Voor meer informatie kun je het onderwerp "Wat is het nut van geomembranen?" bekijken om meer inzicht te krijgen.

Waarom worden geomembranen gebruikt?

Geotextielmembranen hebben aanzienlijke voordelen ten opzichte van andere methoden op het gebied van lekkagepreventie, grondversteviging en zettingspreventie. Deze voordelen maken geotextielmembranen tot een cruciaal product in verschillende bouwprojecten.

De belangrijkste voordelen van geotextielmembranen zijn onder andere:

Uitstekende lekpreventie

Geotextielmembranen bieden uitstekende lekpreventiemogelijkheden en voorkomen op effectieve wijze de infiltratie van vloeistoffen en gassen. Dit vermogen om lekken te voorkomen vindt toepassingen in diverse technische projecten, zoals waterbouwkundige projecten en milieubeschermingsprojecten.

Sterke weerstand tegen veroudering

Geotextielmembranen zijn uitstekend bestand tegen veroudering, waardoor ze langdurig in natuurlijke omgevingen kunnen worden gebruikt. Zelfs na langdurige blootstelling aan verwering en corrosie vertoont het geen significante prestatievermindering.

Eenvoudige constructie

De constructie van een geomembraan is relatief eenvoudig, met methodes zoals ingraven en leggen. Door het lichte gewicht, het transport- en installatiegemak kan de bouwtijd aanzienlijk worden verkort, wat de algemene efficiëntie van het project ten goede komt.

Kosteneffectief

Vergeleken met andere materialen zijn geotextielmembranen economisch rendabel, waardoor de projectkosten effectief worden verlaagd. Bovendien dragen de uitstekende prestaties en langere levensduur bij aan aanzienlijke besparingen op onderhouds- en vervangingskosten.

Waar kan ik Geomembraan kopen?

Een geomembraan kopen is ongelooflijk eenvoudig en handig, afhankelijk van je kopersprofiel.

Voor individuele kopers die thuis een zwembad of visvijver willen aanleggen of een tuin willen verfraaien, is het proces eenvoudig. Je kunt gemakkelijk kleine hoeveelheden geomembraan kopen op platforms zoals Amazon (omdat veel fabrikanten een minimumbestelling van minstens 5000 vierkante meter vragen). Houd er wel rekening mee dat het geomembraan dat op Amazon verkrijgbaar is iets duurder kan zijn dan wanneer je het rechtstreeks bij de fabrikant koopt.

Als je verschillende zakelijke engineeringprojecten vertegenwoordigt, is het raadzaam om geomembranen aan te schaffen bij gerenommeerde leveranciers en fabrikanten.

Natuurlijk kun je ervoor kiezen om koop een geomembraan bij QIVOC. Wij bieden hoogwaardige en kosteneffectieve geomembranen en bieden gratis technische oplossingen en begeleiding na de aankoop. Zonder minimumbestellingen kunt u profiteren van onze zorgvuldige service en ondersteuning, ongeacht de hoeveelheid die u nodig hebt.

Wat is het verschil tussen Geotextiel en Geomembraan?

Geotextiel weefsel en geomembraan zijn twee verschillende geotechnische producten met verschillen in gebruik, functies, grondstoffen en nog veel meer.

Belangrijkste verschillen:

Geotextiel is waterdoorlatend.

Geomembraan is ondoordringbaar.

Productiematerialen:

Geotextielweefsel wordt verwerkt uit niet-geweven stoffen gemaakt van polyester, polypropyleen, acryl, nylon en andere.

Geomembranen worden meestal gemaakt van polyethyleen met hoge en lage dichtheid, EVA en andere materialen die een ondoordringbaar membraan vormen.

Functies:

Geotextielweefsel wordt voornamelijk gebruikt voor bodemversterking.

Geotextielweefsels zijn onder andere bedoeld voor filtratie, drainage, scheiding, versterking, bescherming, afdichting en diverse andere doeleinden.

Geomembraan wordt voornamelijk gebruikt om lekken te voorkomen.

Geomembraanfuncties zijn onder andere lekpreventie, isolatie, versterking, scheurpreventie, versterking en horizontale drainage ter voorkoming van lekken.

Toepassingen:

Geotextielweefsel wordt voornamelijk toegepast in de wegenbouw, spoorwegen, luchthavens, rivierkanalen, hellingbescherming, onderhoud, landschapsarchitectuur en andere projecten.
Geomembranen worden voornamelijk gebruikt in aquacultuur, afvalwaterzuiveringsinstallaties, stortplaatsen, opslagfaciliteiten voor residuen, ter voorkoming van lekken in kanalen, ter voorkoming van lekken in dammen en in de ondergrondse waterbouw.

Voordelen:

Geotextielweefsel, al dan niet geweven of niet-gewevenheeft uitstekende filter-, drainage-, isolatie-, versterkings-, lekpreventie- en beschermingseigenschappen. Het is licht van gewicht en heeft een hoge treksterkte, goede doorlaatbaarheid, weerstand tegen hoge temperaturen, antivriesvermogen, verouderingsbestendigheid en corrosiebestendigheid.

Geomembraan met plastic folie als basismateriaal is een chemisch flexibel polymeermateriaal met een lage dichtheid, hoge rek, goed vervormingsvermogen, corrosiebestendigheid, bestendigheid tegen lage temperaturen en goede antivriesprestaties.

Eindelijk

Op basis van de specifieke vereisten van verschillende projecten worden geomembraan en geotextiel vaak gecombineerd gebruikt. Geotextielweefsel dient als beschermlaag, dempende laag, drainage- en ventilatielaag en versterkende laag voor het geotextielmembraan, waarbij het geomembraan als primaire barrière dient om lekken te voorkomen.

Wat is het verschil tussen Geomembraan en HDPE?

HDPE is één type geomembraandie behoren tot de categorie van geomembranen. Ze verschillen in verschillende aspecten.

Materiaal:

Ondoordringbare membranen van hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) zijn gemaakt van hogedichtheidpolyethyleenhars.

Geomembranen daarentegen kunnen worden gemaakt van verschillende materialen zoals polyethyleen, polyvinylchloride, polypropyleen en meer.

Kenmerken:

Door de verschillen in materialen presteren ondoordringbare HDPE-membranen beter op het gebied van treksterkte, doorprikweerstand en chemische stabiliteit dan geomembranen, waarvan de prestaties variëren op basis van de gebruikte materialen.

Toepassingen:

Ondoordringbare membranen van HDPE worden meestal gebruikt om lekkage van water en afval te voorkomen en worden vaak gebruikt in bouwprojecten zoals stortplaatsen, reservoirs, rioolwaterzuiveringsinstallaties en soortgelijke technische projecten.

Geomembranen daarentegen vinden toepassingen in bodemstabilisatie, corrosiebestendigheid, waterdichting en diverse andere gebieden.

Prijs:

Door de verschillen in materialen en eigenschappen zijn HDPE ondoordringbare membranen over het algemeen duurder dan geomembranen.

Uiteindelijk

Geomembranen zijn een belangrijk materiaal dat op grote schaal wordt gebruikt in diverse technische toepassingen en dat een essentiële rol speelt in de waterdichtheid en de bescherming van het milieu. In dit artikel zijn we ingegaan op verschillende aspecten van geomembranen en hebben we gedetailleerde antwoorden gegeven. Bladwijzer voor toekomstig gebruik. En als je overweegt om geomembranen aan te schaffen, aarzel dan niet om contact op te nemen met neem contact met ons op. Laat voor meer informatie een reactie achter in het onderstaande gedeelte.

Houd tot slot ons merk in gedachten: QIVOC. Wij zijn een merk dat zich inzet voor het leveren van producten van hoge kwaliteit met de grootste toewijding aan klanttevredenheid.

Referenties

www.earthshields.com/what-are-the-types-of-geomembrane/
industrialplastics.com.au/geomembraan-uitleg/
baike.baidu.com/item/%E5%9C%9F%E5%B7%A5%E8%86%9C?fromModule=lemma_search-box
en.wikipedia.org/wiki/Geomembraan
www.xianjichina.com/news/details_299383.html