Für das Projekt zur Entsorgung von Industrieabfällen im Bezirk Yunxi wurden geotechnische Materialien wie Geomembranen, Geotextil-Filamente, wasserdichte Bentonitmatten aus GCL und Drainagenetze aus Verbundwerkstoffen verwendet, die alle von QIVOC. Trotz Herausforderungen wie geologischen Bedingungen, sich überschneidenden Maßnahmen und der Pandemie wurde das Projekt abgeschlossen.
Überblick über das Projekt
Das Projekt zur Entsorgung fester Industrieabfälle im Yunxi-Distrikt, China, zielt darauf ab, Industrieunternehmen im Yunxi-Distrikt wirksame Entsorgungsdienste für Altgeräte anzubieten. Das Projekt ist auf eine Lebensdauer von 18 Jahren ausgelegt. Der Standort weist ein unebenes Gelände mit höheren Erhebungen am Rand und niedrigeren Erhebungen in der Mitte auf. Die Umgebung ist überwiegend gebirgig, und in der Mitte befindet sich eine Steinbruchgrube, die durch den Steinabbau entstanden ist und deren Höhe zwischen 47,48 und 102,51 m liegt. Geologische Untersuchungen und Bohrungen haben ergeben, dass es sich bei dem Gebiet um einen Hang und eine Gebirgsrinne in einer erodierten und entvölkerten ursprünglichen Landschaft handelt. Das Gelände verfügt über drei vertikale Hänge und eine Seite, an der ein Auffangdamm errichtet wurde, sowie über unterstützende Infrastrukturen wie einen Sickerwasserausgleichsteich und eine starre Pufferzone.
Technische Herausforderungen
- Vertikale Hänge: Der Projektstandort hat vier vertikale Hänge (einschließlich zweier Dämme) mit einer vertikalen Höhe von über 40 Metern. Aufgrund des harten Gesteins und des Fehlens von Verankerungsgräben am oberen Ende der Hänge stellen die Sicherung der geotechnischen Materialien und die Gewährleistung der Sicherheit des Baupersonals eine große Herausforderung dar. Außerdem fehlen am Hang #1 und an den Dämmen Zwischenpufferplattformen.
- Unebene Hänge: Die Hänge sind unregelmäßig und mit angesammeltem Schutt bedeckt, der nicht beseitigt werden kann. Trotz der Verwendung von Netzen und Spritzbeton bleibt die Oberfläche uneben und weist viele hängende Bereiche auf, was leicht dazu führen kann, dass die geotechnischen Materialschichten nicht mehr gestützt werden und sich von der Oberfläche abheben.
- Gleichzeitige Operationen: Die spezielle Sickerwasserkonstruktion überschneidet sich mit der Entfernung von Gesteinsmaterial vom Stauseeboden, was die Gesamtplanung der Sickerwasserkonstruktion beeinträchtigt.
- Externe Einflüsse: Die Fortschritte des Projekts wurden durch Faktoren wie die COVID-19-Pandemie und die Regenzeit beeinträchtigt.
Bauphasen
- Auswahl des Materials: Das Projekt ist so konzipiert, dass es 1,5 mm Geomembran, 2,0 mm Geomembran (einschließlich aufgerauter Geomembran), 200g und 600g Filament-Geotextil, 4800g GCL-Bentonit-Abdichtungsmatteund Drainagenetz aus 6 mm Verbundwerkstoffdie alle von QIVOC geliefert wurden. Um den Auswirkungen der hohen UV-Strahlung und der hohen Luftfeuchtigkeit auf die Dichtungsbahn entgegenzuwirken, wurde eine spezielle Formulierung verwendet, die die Oxidations- und UV-Beständigkeit der Dichtungsbahn deutlich erhöht und gleichzeitig die Einhaltung der einschlägigen technischen Anforderungen gewährleistet.
- Technische Innovationen: Das Projekt beschäftigt über 50 professionelle Bauarbeiter, die angesichts der Herausforderungen des Projekts mehrere neue Bautechniken entwickelt haben. Dazu gehören die sekundäre Verankerung am oberen Ende der Hänge, das Anbringen von Pufferzonen an den Ecken, eine zerstörungsfreie Verankerungsmethode für Geomembranen und eine sekundäre Befestigungsmethode für den Boden des Reservoirs. Mit diesen Innovationen wurden die technischen Herausforderungen der vertikalen Sickerwasserverhinderung und der fehlenden Verankerungsgräben am oberen Ende der Hänge wirksam angegangen.
- Schweißen und Inspektion: Vier Doppelspurige Dichtungsbahn-Schweißmaschinen wurden eingesetzt, um die Schweißqualität während des gesamten Bauprozesses zu gewährleisten. Alle Schweißnähte werden nach dem Prinzip "eine Schweißnaht, drei Prüfungen" geprüft: Zunächst werden die Schweißnähte mit herkömmlichen Druckprüfverfahren getestet, wobei die Prüfpunkte mit den Prüfdaten und dem Namen der verantwortlichen Person gekennzeichnet werden. Anschließend werden die Nähte einer elektronischen Prüfung mit einer elektrischen Funkenprüfpistole und einem Kohlebürsten-Lecksuchgerät unterzogen. Sobald die Dichtheit bestätigt ist, werden die entsprechenden Daten an die Überwachungsstelle gemeldet, bevor der nächste Schritt erfolgt.
- Lieferung und Wartung: Die Bauabteilung beauftragte eine externe Prüfstelle mit der Durchführung professioneller Dichtigkeitsprüfungen und erreichte eine Konformitätsrate von 100%.
Schlussfolgerung
QIVOC mit Sitz in Jinan, Shandong, ist ein weltweit tätiger Hersteller von Umwelttechnologie, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert. Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind geosynthetische Materialienkönnen Sie sich gerne an kontaktieren Sie uns zu jeder Zeit.
