Description

Paramètres des tuyaux en polyéthylène

Tuyau PEHD pour l'alimentation en eau (PE100)
Diamètre nominal dn(mm)	Épaisseur nominale de la paroi (mm)
	PN0.6	PN0.8	PN1.0	PN1.25	PN1.6
	SDR26	SDR21	SDR17	SDR13.6	SDR11
20	-	-	-	-	2.3
25	-	-	-	2.3	2.3
32	-	-	2.3	2.4	3
40	-	2.3	2.4	3	3.7
50	2.3	2.4	3	3.7	4.6
63	2.4	3	3.8	4.7	5.8
75	2.9	3.6	4.5	5.6	6.8
90	3.5	4.3	5.4	6.7	8.2
110	4.2	5.3	6.6	8.1	10
125	4.8	6	7.4	9.2	11.4
140	5.4	6.7	8.3	10.3	12.7
160	6.2	7.7	9.5	11.8	14.6
180	6.9	8.6	10.7	13.3	16.4
200	7.7	9.6	11.9	14.7	18.2
225	8.6	10.8	13.4	16.6	20.5
250	9.6	11.9	14.8	18.4	22.7
280	10.7	13.4	16.6	20.6	25.4
315	12.1	15	18.7	23.2	28.6
355	13.6	16.9	21.1	26.1	32.2
400	15.3	19.1	23.7	29.4	36.3
450	17.2	21.5	26.7	33.1	40.9
500	19.1	23.9	29.7	36.8	45.4
560	21.4	26.7	33.2	41.2	50.8
630	24.1	30	37.4	46.3	57.2
710	27.2	33.9	42.1	52.2	63.6
800	30.6	38.1	47.4	58.8	72.7
900	34.4	42.9	53.3	66.2	81.8
1000	38.2	47.7	59.3	73.5	-
1200	46.2	57.1	70.6	-	-

QIVOC, en tant que fabricant et fournisseur expérimenté de tubes HDPE, est spécialisé dans la vente en gros de tubes HDPE et fournit des services personnalisés. Vous pouvez nous faire part de vos besoins en fonction des paramètres fournis par notre société. Nous vous fournirons le prix de revient du tuyau en plastique PE et des solutions rentables.

Spécifications : Toutes les tailles sont disponibles en fonction de vos besoins

Longueur : 5,8 m, 11,8 m, ou selon les besoins

Épaisseur : 2,0 mm - 94,1 mm

Couleur : noir avec bande bleue, jaune, vert, blanc ou selon la demande

Pression : 0,4Mpa, 0,6Mpa, 0,8Mpa, 1,0Mpa, 1,25Mpa, 1,6Mpa, 2,0Mpa

Diamètre : DN20mm - DN1600mm. Par exemple, le diamètre extérieur d'un tuyau en PE personnalisé peut être : 25mm, 32mm, 50mm, 20mm, 16mm, 40mm, 63mm, 150mm, 19mm...

Quantité minimale de commande : 1m

Mode de paiement : LC, T/T, Western Union

Capacité d'approvisionnement : 90 000 m/jour

Délai de livraison : 7-15 jours

Emballage : Selon vos besoins.

Avantages du tube PE

Les tubes en polyéthylène présentent de nombreux avantages qui les distinguent des tubes fabriqués dans d'autres matériaux, ce qui contribue à leur large utilisation dans divers projets et applications.

Résistance à la corrosion : Les tuyaux en polyéthylène HD présentent une forte résistance à la corrosion chimique, électrochimique et microbienne, ce qui garantit une stabilité à long terme dans divers environnements.
Léger et très résistant : Grâce à leur faible densité, les tuyaux en polyéthylène sont légers tout en conservant une résistance et une rigidité élevées, ce qui garantit la fiabilité de la structure.
Facilité d'installation : Les tuyaux en plastique polyéthylène sont relativement flexibles, faciles à plier et à couper, ce qui leur confère une grande souplesse et une grande commodité lors de l'installation.
Résistance à la fatigue : Ces tuyaux possèdent une bonne résistance à la fatigue, conservant leur intégrité structurelle sous des charges cycliques à long terme et évitant la rupture par fatigue.
Ténacité à basse température : Les tubes en polyéthylène conservent une certaine solidité dans les environnements à basse température, ce qui leur permet de résister à la fragilité et de convenir aux climats froids.
Excellentes propriétés d'isolation électrique : En raison de leurs bonnes propriétés d'isolation électrique, les tuyaux en polyéthylène sont couramment utilisés dans le secteur de l'énergie, car ils empêchent efficacement les fuites de courant.
Économique et pratique : Les tuyaux en PE ont un coût de fabrication relativement faible, associé à une longue durée de vie, ce qui les rend économiquement viables et pratiques.
Protection de l'environnement : En tant que matière plastique recyclable, les tuyaux en PEHD sont conformes aux exigences de protection de l'environnement et contribuent de manière positive au développement durable.
Stabilité chimique : Les tubes en polyéthylène HD présentent une bonne stabilité dans divers environnements chimiques, démontrant une excellente résistance à certaines substances chimiques.
Longue durée de vie : Grâce à leurs propriétés anticorrosion et antivieillissement, les tuyaux en polyéthylène HD bénéficient d'une longue durée de vie, ce qui réduit la nécessité d'un entretien et d'un remplacement fréquents.

Applications des tuyaux en polyéthylène HD

Grâce à leurs caractéristiques polyvalentes, les tuyaux en PEHD sont utilisés à diverses fins dans les secteurs de l'industrie, de la construction, de l'agriculture et du traitement de l'eau.

Dans le secteur industriel, ces tubes jouent un rôle essentiel dans le transport des produits chimiques, du pétrole et du gaz naturel. Leur résistance inhérente à la corrosion atténue les problèmes de tuyaux, améliorant ainsi l'efficacité de la production. En outre, les tubes en polyéthylène sont utilisés dans la fabrication de composants d'équipements industriels cruciaux tels que les pompes, les vannes et les connecteurs.

Dans le domaine de la construction, les tuyaux en plexiglas sont le matériau de choix pour l'approvisionnement en eau, le drainage, le chauffage par le sol et les systèmes de climatisation. Leur légèreté, leur facilité d'installation et leur rentabilité en font un matériau privilégié dans les projets de construction.

Dans l'agriculture, les tuyaux en plastique polyéthylène sont utilisés dans les systèmes d'irrigation et de drainage agricole. Leur durabilité, leur résistance à la corrosion et leur capacité à résister à l'intrusion des racines contribuent à améliorer l'efficacité et la qualité de la production agricole.

Par ailleurs, dans le domaine du traitement de l'eau, les tubes en polyéthylène jouent un rôle essentiel dans le traitement des eaux usées et le transport de l'eau du robinet. Leur résistance à la corrosion, leur tolérance aux températures élevées et leur résistance à la pression les rendent indispensables dans les processus de traitement de l'eau.

Dans l'ensemble, les tubes en polyéthylène font preuve de polyvalence et de fiabilité, contribuant de manière significative à l'efficacité, à la sécurité et à la durabilité dans divers secteurs.

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Procédures d'installation des tuyaux en plastique PE

L'utilisation et l'installation du tuyau en PE sont simples et pratiques. Vous trouverez ci-dessous un processus de construction standard.

Instructions d'installation :

Choisissez les tubes PE appropriés en fonction des exigences du projet et des conditions environnementales.
Nettoyer soigneusement le site de construction, en veillant à ce que les fondations soient planes et sèches, et effectuer les mesures et les marquages nécessaires.
Utiliser des raccords thermofusibles ou mécaniques, en veillant à renforcer le support et à assurer une fixation sûre au niveau des joints.
Suivre le tracé, la pente et la profondeur spécifiés dans les dessins de conception pendant la pose, en évitant les pentes abruptes et les angles aigus.
Installer des enveloppes étanches pour les canalisations qui traversent des bâtiments ou des zones souterraines afin d'éviter les fuites.
Après l'installation, effectuez un essai de pression sur la canalisation en PE pour vous assurer que son étanchéité répond aux normes requises. Conservez des registres détaillés et remplissez les formulaires de rapport appropriés.

PE Raccordement des tuyaux :

Couper et gratter les extrémités des deux têtes de tuyaux en PEHD, en veillant à ce qu'elles soient lisses, sèches et exemptes de dommages ou d'oxydation.
Mettre en service et inspecter l'équipement à utiliser, tel que les plaques chauffantes et les fixations. Préchauffer et tester l'équipement pour s'assurer qu'il est en bon état de fonctionnement et qu'il répond aux normes requises.
Choisissez la meilleure méthode de positionnement en fonction de la situation. Placez les deux sections de tuyau en polyéthylène hd sur la plaque chauffante, en utilisant des colliers pour les fixer et les aligner.
Allumez la plaque chauffante pour lancer le processus de chauffage. Déterminez le temps de chauffage en fonction du diamètre du tuyau et de la température ambiante (généralement 2 à 5 minutes). Éteignez la plaque chauffante lorsque la surface du tuyau se ramollit et prend un aspect liquide, ce qui indique que le tuyau a atteint la température de fusion.
Utilisez immédiatement des colliers pour fixer les deux sections de tuyau, en permettant à l'excès de pression de gaz à l'intérieur de se relâcher et en réduisant au minimum la distance entre les extrémités du tuyau.
Insérer une baguette de soudure enduite de flux dans l'espace entre les deux tuyaux. Tournez et poussez continuellement la baguette de soudage le long de la circonférence du tuyau, en veillant à ce qu'elle fonde et se mélange à la surface intérieure du tuyau.

Précautions pour l'installation du tube PE

Bien que la construction d'un tube en PE soit relativement simple, il est essentiel de tenir compte des considérations suivantes lors de l'installation. Voici les précautions spécifiques à prendre pour l'installation d'un tuyau en PE :

Avant de commencer les opérations de soudage, il faut s'assurer que les tuyaux et les raccords en polyéthylène sont conformes aux spécifications en effectuant un contrôle de qualité approfondi.
Ensuite, il faut nettoyer méticuleusement les surfaces d'extrémité pour éliminer les impuretés telles que la saleté, la poussière et la graisse. Cette étape est cruciale pour maintenir la qualité de la soudure.
En fonction de la méthode de raccordement choisie, il convient d'appliquer les bonnes techniques de soudage des tuyaux PEHD. Pour le soudage à la plaque chauffante, les travailleurs doivent maîtriser des paramètres tels que la température, la pression et la durée. Pour le soudage de manchons par électrofusion, il est essentiel de savoir contrôler la température et la vitesse de la tête de fusion électrique.
Contrôler raisonnablement la vitesse de soudage afin d'éviter des problèmes tels qu'une mauvaise soudure ou une déformation excessive. Le maintien de la synchronisation entre la section de tuyau en cours et la précédente est essentiel au cours de ce processus.
Après avoir terminé le soudage du tuyau en polyéthylène hd, exécutez rapidement les opérations de coupe et de scellement. Cela permet d'éviter l'entrée de substances nocives dans le tuyau en plastique PE et de garantir son efficacité et sa longévité.
Donnez la priorité à la sécurité pendant la construction de tuyaux en polyéthylène basse densité. Respectez les protocoles de sécurité, portez les équipements de protection individuelle appropriés, suivez strictement les directives opérationnelles et mettez en œuvre des mesures de prévention des incendies pour assurer le bien-être du personnel et de l'équipement.

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