Il progetto di smaltimento dei rifiuti solidi industriali nel distretto di Yunxi ha utilizzato materiali geotecnici come geomembrane, geotessili in filamenti, coperte impermeabili in bentonite GCL e reti di drenaggio composite, tutti forniti e realizzati da QIVOC. Nonostante le sfide poste dalle condizioni geologiche, dalla sovrapposizione delle operazioni e dalla pandemia, il progetto è stato portato a termine.
Panoramica del progetto
Il progetto di smaltimento dei rifiuti solidi industriali nel distretto di Yunxi, in Cina, mira a fornire servizi efficaci di smaltimento a fine vita per le imprese industriali del distretto di Yunxi. Il progetto ha una durata di vita di 18 anni. Il sito presenta un terreno irregolare, con altitudini più elevate lungo il perimetro e più basse al centro. L'area circostante è prevalentemente montuosa e al centro si trova un pozzo di cava lasciato dall'estrazione della pietra, con altitudini comprese tra 47,48 e 102,51 metri. Le indagini geologiche e le trivellazioni rivelano che l'area è una collina e un burrone di montagna di un paesaggio originario eroso e denudato. Il sito presenta tre versanti verticali e un lato in cui è stata costruita una diga di intercettazione, oltre a infrastrutture di supporto come un bacino di regolazione del percolato e una zona di rispetto rigida.
Sfide tecniche
- Pendenze verticali: Il sito del progetto presenta quattro pendii verticali (comprese due dighe) con un'altezza verticale di oltre 40 metri. A causa della roccia dura e dell'assenza di trincee di ancoraggio progettate in cima ai pendii, la messa in sicurezza dei materiali geotecnici e la sicurezza del personale addetto alla costruzione rappresentano sfide significative. Inoltre, il pendio #1 e le dighe sono privi di piattaforme tampone intermedie.
- Piste irregolari: I pendii sono irregolari e coperti da detriti accumulati che non possono essere rimossi. Nonostante l'uso di reti e l'irrorazione di cemento, la superficie rimane irregolare con molte aree sospese, che possono facilmente causare il mancato sostegno degli strati di materiale geotecnico e il loro sollevamento dalla superficie.
- Operazioni concomitanti: La costruzione specializzata di opere anti-infiltrazione si sovrappone alla rimozione dei materiali lapidei dal fondo del bacino, il che influisce sulla pianificazione generale dei lavori anti-infiltrazione.
- Influenze esterne: I progressi del progetto sono stati influenzati negativamente da fattori quali la pandemia COVID-19 e la stagione delle piogge.
Fasi di costruzione
- Selezione del materiale: Il progetto è stato concepito per utilizzare Geomembrana da 1,5 mm, geomembrana da 2,0 mm (compresa la geomembrana irruvidita), Geotessile con filamenti da 200 g e 600 g, 4800 g di coperta impermeabile in bentonite GCL, e Rete di drenaggio composita da 6 mmtutti forniti da QIVOC. Per contrastare gli effetti dell'elevata radiazione UV e dell'alta umidità sulla geomembrana, è stata utilizzata una formulazione speciale che ha migliorato in modo significativo la resistenza all'ossidazione e ai raggi UV della geomembrana, garantendo al contempo la conformità ai requisiti tecnici pertinenti.
- Innovazioni tecniche: Il progetto impiega oltre 50 professionisti del settore edile che, affrontando le sfide del progetto, hanno inventato diverse nuove tecniche di costruzione. Tra queste, il processo di ancoraggio secondario in cima ai pendii, l'aggiunta di zone cuscinetto angolari, un metodo di ancoraggio non distruttivo per le geomembrane e un metodo di fissaggio secondario per il fondo del serbatoio. Queste innovazioni hanno affrontato efficacemente le sfide tecniche della prevenzione delle infiltrazioni verticali e della mancanza di trincee di ancoraggio in cima ai pendii.
- Saldatura e ispezione: Quattro saldatrici per geomembrane a doppio binario sono stati utilizzati per garantire la qualità delle saldature durante l'intero processo di costruzione. Tutti i cordoni di saldatura sono stati sottoposti alla procedura "una saldatura, tre ispezioni": in primo luogo, i cordoni di saldatura sono stati testati con i metodi tradizionali di prova a pressione, con i punti di prova contrassegnati con i dati di ispezione e il nome della persona responsabile. Successivamente, le saldature vengono sottoposte a un'ispezione elettronica con una pistola elettrica a scintilla e un rilevatore di perdite a spazzola di carbone. Una volta confermata l'assenza di perdite, i dati rilevanti vengono comunicati all'unità di supervisione prima di procedere alla fase successiva.
- Consegna e manutenzione: L'unità di costruzione ha ingaggiato un'agenzia di ispezione esterna per condurre test professionali sull'integrità delle geomembrane, ottenendo un tasso di conformità del 100%.
Conclusione
QIVOC, con sede a Jinan, Shandong, è un produttore globale di tecnologia ambientale che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita. Se siete interessati ai nostri materiali geosintetici, sentitevi liberi di contattateci in qualsiasi momento.
