Sobre a Geomembrana - Tudo o que quer saber

O que é uma Geomembrana?

A geomembrana, uma membrana sintética de permeabilidade extremamente baixa, aparece habitualmente como revestimento em projectos geotécnicos e de engenharia civil. A sua principal função é impedir a infiltração de fluidos em vários projectos. Estes fluidos podem incluir água, soluções químicas, óleo e gases. Existem vários materiais utilizados no fabrico de geomembranas, como o polietileno (PE), o copolímero de etileno e acetato de vinilo (EVA), o cloreto de polivinilo (PVC), o copolímero de etileno e betume (ECB), a borracha natural, entre outros. O processo consiste na fusão destes materiais e na adição de aditivos adequados para formar placas, dando-lhes a designação de geomembranas. Cada material possui características distintas, permitindo a seleção da geomembrana adequada em função das necessidades específicas do projeto de engenharia.

Quando é que a geomembrana foi inventada?

A origem das geomembranas como material de construção remonta ao início do século XX. Na sua fase inicial, as geomembranas eram produzidas através do revestimento de materiais naturais, como o papel e os têxteis. Com o aparecimento e desenvolvimento de materiais poliméricos, os investigadores começaram a desenvolver geomembranas mais duradouras e de elevado desempenho. Na década de 1930, os Estados Unidos começaram a utilizar cloreto de polivinilo (PVC) na produção de geomembranas, marcando o nascimento das geomembranas modernas.

Durante a década de 1930, os EUA aplicaram geomembranas para revestimento de fundos e controlo de infiltrações em piscinas. Em seguida, a Europa também começou a utilizar geomembranas para o controlo de infiltrações em pisciculturas e piscinas. Mais tarde, as geomembranas encontraram aplicações no revestimento de canais, onde a colocação de uma geomembrana de 0,5 mm coberta com 40 cm de solo provou ser uma proteção contra as infiltrações, com uma duração superior a 50 anos. As geomembranas colocadas no início da década de 1940 permaneceram intactas após mais de 60 anos.

Na década de 1960, as geomembranas foram gradualmente aplicadas em áreas como a prevenção de infiltrações em barragens, desempenhando um papel na reabilitação de barragens de betão antigas para um controlo eficaz das infiltrações. Estas barragens tratadas mantiveram boas condições de funcionamento e uma prevenção eficaz de infiltrações.

Nos anos 90, as geomembranas foram utilizadas em barragens de terra-rocha para funções como a produção de energia hidroelétrica, a irrigação e o abastecimento urbano de água. Ao longo de mais de 20 anos de funcionamento, estas barragens demonstraram uma elevada eficiência e mantiveram uma boa qualidade da água.

Nas décadas seguintes, as geomembranas têm encontrado aplicações generalizadas em vários campos, incluindo projectos de conservação de água, construção de auto-estradas, engenharia de túneis, entre outros. Particularmente em projectos de conservação de água, as geomembranas tornaram-se um material chave para a prevenção de infiltrações. Com a crescente consciencialização para a proteção ambiental, as geomembranas também têm sido amplamente utilizadas no combate à poluição ambiental, como no controlo da poluição da água e na remediação de solos.

Como são fabricadas as geomembranas?

Existem dois métodos de fabrico de geomembranas: as geomembranas de película soprada são produzidas através do processo de película soprada, enquanto as geomembranas de película pulverizada são fabricadas através do processo de película pulverizada.

Geomembrana de película soprada

O processo de produção das geomembranas de película soprada inclui principalmente a preparação do material, a moldagem por extrusão, o alongamento da espessura, a moldagem por arrefecimento e o corte e laminagem.

1. Antes do processo de produção de geomembranas de película soprada, é necessário preparar as matérias-primas. Os principais componentes das geomembranas são materiais de elevado peso molecular, como o polietileno ou o polipropileno. Estas matérias-primas têm de ser misturadas numa determinada proporção e complementadas com a quantidade adequada de aditivos e cargas de reforço. Os materiais preparados são submetidos a uma mistura e maturação minuciosas para melhorar o desempenho da geomembrana.
2. Os materiais preparados são introduzidos numa extrusora para moldagem por extrusão. A extrusora, através de aquecimento e pressão, extrude os materiais de elevado peso molecular até formar uma película fina. O parafuso no interior da extrusora agita e funde os materiais, que são depois extrudidos através de uma cabeça de molde e arrefecidos e moldados por um rolo de arrefecimento.
3. Esticar a geomembrana arrefecida e moldada para obter espessura. Durante o processo de estiramento da espessura, a película arrefecida e moldada passa por um par de rodas, aplicando uma determinada força de estiramento entre as rodas para garantir que a espessura da película é uniforme e cumpre os padrões exigidos. O estiramento da espessura é um passo crucial para garantir a consistência e a estabilidade da espessura da geomembrana.
4. Arrefecer e moldar a geomembrana esticada. A máquina de arrefecimento e moldagem utiliza rolos de arrefecimento e um sistema de arrefecimento a ar para arrefecer a película esticada, solidificando-a. A temperatura e a velocidade de arrefecimento devem ser cuidadosamente controladas durante o processo de arrefecimento e moldagem para garantir o desempenho e a qualidade da geomembrana.
5. Cortar e enrolar a geomembrana arrefecida e moldada. Uma máquina de corte corta a película arrefecida e moldada de acordo com diferentes requisitos de tamanho. Posteriormente, uma máquina de enrolar enrola a película cortada em formas cilíndricas para um armazenamento e transporte cómodo.

Geomembrana de película pulverizada

A geomembrana de película pulverizada, também conhecida como película fundida, é uma película extrudida plana, não esticada e não orientada, produzida por extrusão por fusão e arrefecimento rápido.

1. As partículas de polietileno de alta densidade, os agentes à prova de humidade, os corantes, o negro de fumo e outras matérias-primas são misturados proporcionalmente em proporções adequadas e uniformemente agitados antes de serem introduzidos no depósito de material.
2. A extrusora aquece e funde as matérias-primas, tais como partículas de polietileno, num estado fluido e, em seguida, através de uma extrusão e de uma largura de fenda adequada, extrude a geomembrana. A geomembrana extrudida é arrefecida e moldada por rolos de arrefecimento com um agente de arrefecimento.
3. Depois de cortada com a largura e o comprimento desejados, a geomembrana é embalada em rolos de acordo com os requisitos do cliente.

Comparação de dois processos de fabrico

A geomembrana de película soprada e a geomembrana de película pulverizada também apresentam diferenças de desempenho. As geomembranas de película soprada têm geralmente espessuras mais finas, variando tipicamente entre 0,5-2,0 mm. Possuem uma maior força e resistência à perfuração, o que as torna adequadas para aplicações como o controlo de infiltrações e a impermeabilização em projectos de engenharia civil.

Em contrapartida, as geomembranas de película pulverizada têm uma espessura maior, variando normalmente entre 2-8 mm. Demonstram maior durabilidade e resistência ao envelhecimento, tornando-as adequadas para aplicações como a conservação do solo e da água e a prevenção da poluição, particularmente em projectos de gestão de rios e reservatórios.

Para além disso, os custos de produção das geomembranas de película soprada e das geomembranas de película pulverizada são diferentes. O processo de fabrico das geomembranas de película soprada é relativamente simples, o que resulta em custos mais baixos e, consequentemente, numa aplicação generalizada em projectos de engenharia civil. Por outro lado, o processo de produção das geomembranas de película pulverizada é relativamente complexo, o que implica custos mais elevados. No entanto, oferecem uma durabilidade e resistência ao envelhecimento superiores, tornando-as adequadas para aplicações de engenharia a longo prazo.

Quais são os tipos de geomembranas?

As geomembranas podem ser classificadas com base nos seus materiais de fabrico, formas de superfície e aplicações.

Classificação por materiais de fabrico

As geomembranas podem ser classificadas em vários tipos com base no material utilizado no seu fabrico, incluindo HDPE (Polietileno de Alta Densidade), LDPE (Polietileno de Baixa Densidade), LLDPE (Polietileno Linear de Baixa Densidade), PVC (Cloreto de Polivinilo), EPDM (Monómero de Etileno Propileno Dieno), RPP (Polipropileno Reforçado), TRP (Borracha Termoplástica), materiais compósitos, entre outros.

Geomembrana HDPE:

Geomembrana PEADO polietileno de alta densidade é o tipo mais utilizado. A sua preferência em projectos de revestimento é atribuída à sua durabilidade, forte resistência aos raios UV e custo relativamente baixo do material.

As geomembranas de PEAD são normalmente escolhidas para aplicações expostas, como aterros sanitários, coberturas de reservatórios, lagos e revestimentos de canais. Com maior espessura, menor peso, maior resistência química e resistência a temperaturas mais elevadas, as geomembranas de PEAD destacam-se em aplicações de grande escala que requerem instalações de alta qualidade. Além disso, o PEAD é seguro para alimentos, o que o torna adequado para o armazenamento de água potável.

Geomembrana LDPE:

As geomembranas de PEBD, fabricadas a partir de polietileno de baixa densidade, apresentam uma boa flexibilidade e alongamento. São adequadas para aplicações em que é necessário um certo nível de desempenho de flexão, como em infiltrações no leito de rios e impermeabilização de fundações.

Geomembrana LLDPE:

Geomembranas de PEBDLOs tubos de aço, fabricados a partir de polietileno linear de baixa densidade, combinam as características do PEAD e do PEBD. Oferecem um excelente desempenho mecânico, resistência à corrosão química, tolerância a baixas temperaturas e resistência aos raios UV. As geomembranas de PEBDL são adequadas para uma utilização a longo prazo e podem manter a resistência e a durabilidade durante muitos anos. Encontram aplicações em ambientes industriais, incluindo tanques de armazenamento de líquidos e contentores de resíduos ambientais e animais.

Geomembrana de PVC:

As geomembranas de PVC são materiais termoplásticos impermeáveis feitos de etileno, plastificantes e estabilizadores. Possuem boa flexibilidade, resistência química, resistência ao rasgamento, resistência à perfuração e resistência à abrasão. As geomembranas de PVC são ideais para impedir a entrada de poluentes nas fontes de água e manter a água potável. São adequadas para aplicações como lagoas de tratamento de águas residuais industriais, piscinas químicas e áreas que requerem resistência à corrosão química.

Geomembrana EPDM:

As geomembranas EPDM, feitas de borracha de monómero de etileno-propileno-dieno, resistem a perfurações e a condições climatéricas extremas. Com uma textura semelhante à da borracha, boa resistência e estabilidade aos raios UV, são normalmente utilizadas como barreiras de superfície em barragens e outras instalações de irrigação, como lagos de irrigação.

Geomembrana RPP:

As geomembranas RPP, fabricadas a partir de copolímeros de polipropileno estabilizados aos raios UV, são adequadas para aplicações onde podem ocorrer rugas devido a condições climatéricas irregulares e inconsistentes. Suportadas por uma tela de nylon, as geomembranas RPP garantem a sua durabilidade. Este tipo é normalmente utilizado em aplicações municipais, aquacultura e horticultura, revestimentos de lagos de evaporação e rejeitos.

Geomembrana TRP:

As geomembranas TRP são fabricadas com tecido de polietileno e são a escolha ideal para o revestimento de tanques de armazenamento temporário de água. São eficazes no fornecimento de uma solução a longo prazo para questões de correção do solo. As características físicas incluem resistência química, uma gama de temperaturas baixas e estabilidade aos raios UV. Este tipo de geomembrana é utilizado em canais, tecidos industriais impermeáveis, aterros sanitários e aplicações agrícolas e municipais.

Geomembrana composta:

Geomembranas compósitas são fabricados através de um processo composto que utiliza diferentes tipos de materiais. Elas integram as vantagens de vários materiais, oferecendo um desempenho abrangente. Amplamente utilizadas em projectos de controlo de infiltração de canais, as geomembranas compósitas apresentam elevada resistência à tração, resistência ao rasgo, resistência à perfuração e outras propriedades físicas e mecânicas. Elas atendem às necessidades de projetos de engenharia civil em recursos hídricos, engenharia municipal, construção, transporte, metrô, túnel e muito mais. Devido à utilização de materiais poliméricos e à adição de agentes anti-envelhecimento no processo de produção, podem ser utilizados em ambientes com temperaturas não convencionais.

Classificação por forma de superfície

As geomembranas podem ser classificadas em três tipos com base nas suas formas de superfície: superfície lisa dupla, superfície rugosa simples e superfície rugosa dupla.

Geomembrana de superfície lisa dupla:

Uma geomembrana de superfície lisa dupla tem superfícies lisas tanto na parte superior como na parte inferior. A conceção das superfícies lisas resulta num baixo coeficiente de atrito entre as membranas, facilitando a instalação. Este tipo é adequado para projectos com requisitos de força de atrito reduzidos.

Geomembrana de superfície rugosa simples:

Uma geomembrana de superfície rugosa simples tem um lado com uma superfície rugosa e o outro com uma superfície lisa. A superfície rugosa aumenta o coeficiente de fricção, proporcionando uma funcionalidade anti-derrapante. É mais adequada para declives acentuados e aplicações anti-infiltração verticais, aumentando a estabilidade do projeto. Na construção de projectos anti-infiltração em taludes, a superfície rugosa da geomembrana entra frequentemente em contacto com geotêxteis, obtendo-se um efeito antiderrapante.

Geomembrana de superfície rugosa dupla:

Uma geomembrana de superfície dupla rugosa tem superfícies rugosas em ambos os lados. Apresenta um excelente desempenho antiderrapante com um elevado coeficiente de atrito. Este tipo de geomembrana tem aplicações versáteis e pode estar em contacto com geotêxteis em ambos os lados durante a construção de engenharia de taludes, obtendo resultados antiderrapantes eficazes.

Classificação por aplicação

As geomembranas podem ser classificadas com base nas suas aplicações em geomembranas para aquacultura (geomembranas para tanques de peixes e camarões), geomembranas para engenharia (aterros sanitários, tanques de biogás, tratamento de água) e outras utilizações.

Geomembranas para aquacultura:

As geomembranas para aquacultura incluem as geomembranas especificamente concebidas para lagos de peixes e tanques de camarões. Estas geomembranas servem o objetivo de fornecer uma solução de revestimento para conter a água em instalações de aquacultura, assegurando um ambiente controlado e seguro para a criação de peixes e camarões.

Geomembranas de engenharia:

As geomembranas de engenharia têm aplicação em vários projectos de construção. Esta categoria engloba as geomembranas utilizadas em aterros sanitários para a eliminação de resíduos, tanques de biogás para a recolha de metano a partir de resíduos orgânicos e instalações de tratamento de águas onde as geomembranas desempenham um papel na contenção e gestão de líquidos.

Outras utilizações:

Esta categoria engloba as geomembranas utilizadas para outros fins que não a aquacultura e aplicações de engenharia. As aplicações específicas podem variar muito com base nos requisitos únicos de diferentes projectos e indústrias.

Para que serve a Geomembrana?

As geomembranas são um produto altamente versátil com uma vasta gama de aplicações em engenharia ambiental, projectos de conservação de água, engenharia municipal, paisagismo, petroquímica, mineração, transportes, agricultura e muito mais.

Proteção do ambiente e saneamento:

Aterros sanitários, estações de tratamento de águas residuais, lagoas de regulação de centrais eléctricas, eliminação de resíduos sólidos em ambientes industriais e hospitalares, etc.

Projectos de conservação da água:

Prevenção de infiltrações, tapagem de fugas, reforço e revestimento de canais de rios, lagos, reservatórios e barragens; prevenção de infiltrações, muros de corte vertical, proteção de taludes, etc.

Engenharia municipal:

Metro, construção subterrânea, telhados verdes, jardins nos telhados, prevenção de infiltrações em condutas de esgotos, etc.

Paisagismo:

Lagos artificiais, rios, reservatórios, fundos de lagoas para campos de golfe, proteção de taludes, impermeabilização de relvados verdes, etc.

Petroquímica:

Prevenção de infiltrações para fábricas de produtos químicos, refinarias de petróleo, revestimento de tanques de armazenamento de petróleo, tanques de reação química, revestimento de lagoas de decantação, revestimento secundário, etc.

Exploração mineira:

Revestimentos para lagoas de lavagem, lagoas de lixiviação, pátios de cinzas, lagoas de dissolução, lagoas de decantação, pátios e prevenção de infiltração de rejeitos.

Instalações de transporte:

Reforço de fundações de auto-estradas, prevenção de infiltrações em bueiros, etc.

Agricultura:

Prevenção de infiltrações em reservatórios, lagos de água potável, lagos de armazenamento de água, sistemas de irrigação, etc.

Indústria da aquacultura:

Revestimento para tanques de cultivo intensivo e industrializado, tanques de peixes, tanques de camarões, proteção de taludes para recintos de pepinos-do-mar, etc.

Indústria do sal:

Revestimentos para tanques de cristalização de campos de sal, coberturas de lona para piscinas de salmoura, películas de sal, lonas de plástico para tanques de sal, etc.

Os objectivos específicos são os seguintes:

Como revestimentos para água potável
Como revestimentos para água de reserva (por exemplo, encerramento seguro de instalações nucleares)
Como revestimentos para resíduos líquidos (por exemplo, lamas de depuração)
Revestimentos para resíduos líquidos radioactivos ou perigosos
Como revestimentos para contenção secundária de tanques de armazenamento subterrâneos
Como revestimentos para lagos solares
Como revestimentos para soluções de salmoura
Como revestimentos para a indústria agrícola
Como revestimentos para a indústria da aquacultura, tais como tanques de peixes/camarões
Como revestimentos para buracos de água de campos de golfe e bunkers de areia
Como revestimentos para todos os tipos de lagos decorativos e arquitectónicos
Como revestimentos para canais de transporte de água
Como revestimentos para vários canais de transporte de resíduos
Como revestimentos para aterros primários, secundários e/ou terciários de resíduos sólidos e pilhas de resíduos
Como revestimentos para almofadas de lixiviação
Como coberturas (tampas) para aterros de resíduos sólidos
Como coberturas para digestores de estrume aeróbios e anaeróbios na indústria agrícola
Como coberturas para cinzas de carvão de centrais eléctricas
Como revestimentos para paredes verticais: simples ou duplos com deteção de fugas
Como cortes dentro de barragens de terra zonadas para controlo da infiltração
Como revestimentos para descarregadores de emergência
Como revestimentos de impermeabilização em túneis e condutas
Como revestimento impermeável de barragens de terra e de enrocamento
Como revestimento impermeável para barragens de betão compactado a rolo
Como revestimento impermeável para barragens de alvenaria e betão
No interior das ensecadeiras para controlo da infiltração
Como reservatórios flutuantes para controlo de infiltrações
Como coberturas flutuantes de reservatórios para evitar a poluição
Para conter e transportar líquidos em camiões
Para conter e transportar água potável e outros líquidos no oceano
Como barreira aos odores dos aterros sanitários
Como barreira aos vapores (rádon, hidrocarbonetos, etc.) sob os edifícios
Para controlar os solos expansivos
Para controlar os solos susceptíveis à geada
Proteger da água corrente as zonas susceptíveis de se afundarem
Para evitar a infiltração de água em zonas sensíveis
Para formar tubos de barreira como barragens
Para enfrentar suportes estruturais como ensecadeiras temporárias
Conduzir o fluxo de água para caminhos preferenciais
Sob as auto-estradas para evitar a poluição causada pelos sais de degelo
Sob e adjacente às auto-estradas para captar derrames de líquidos perigosos
Como estruturas de contenção para sobrecargas temporárias
Para ajudar a estabelecer a uniformidade da compressibilidade e da subsidência do subsolo
Por baixo de camadas de asfalto como camada de impermeabilização
Para conter as perdas por infiltração nos reservatórios existentes acima do solo
Como formas flexíveis onde a perda de material não pode ser permitida.

Como é que uma geomembrana funciona?

Uma geomembrana é um tipo de película fina com funcionalidade impermeável, concebida principalmente para impedir a infiltração de líquidos ou gases através da sua estrutura material única. É fabricada a partir de materiais poliméricos, possuindo estruturas de poros extremamente pequenas e seladas. Isto é conseguido através da preparação e processamento do material, com o objetivo de minimizar ou impedir a permeação de humidade, gases ou outras substâncias.

Por exemplo, os materiais HDPE apresentam normalmente uma estrutura densa, com microporos tão pequenos que se torna difícil a penetração de fissuras ou substâncias permeáveis. Outros materiais são também projectados durante o processo de preparação para apresentarem estruturas de poros tão herméticas quanto possível.

Além disso, as geomembranas podem impedir a passagem de gases, graças às suas propriedades anti-gelificação resultantes da estrutura selada e de materiais poliméricos seleccionados. Esta estrutura estanque reduz a permeação de gases, impedindo a sua penetração. Esta caraterística torna as geomembranas particularmente eficazes em projectos de engenharia onde a prevenção da infiltração de gases é crucial, como a defesa contra o metano e o hidrogénio.

Nos projectos de construção, as geomembranas são colocadas sobre o solo de base, formando uma barreira impermeável que impede eficazmente a infiltração de humidade no solo subjacente. Simultaneamente, ao criar uma camada de isolamento, as geomembranas podem impedir o movimento e a mistura de partículas do solo, melhorando a estrutura da fundação e aumentando a sua estabilidade. Além disso, as geomembranas podem ser utilizadas para reforçar a capacidade de suporte das fundações e podem ser utilizadas no processo de compactação da fundação.

Como instalar ou utilizar o revestimento de geomembrana?

A utilização e instalação de uma geomembrana é simples e conveniente. Abaixo está um processo de construção padrão.

1. Antes de iniciar a instalação, limpe cuidadosamente a área de construção, removendo quaisquer objectos pontiagudos e detritos para garantir uma base suave.
2. Medir com precisão o comprimento e a largura da geomembrana para um corte preciso de acordo com os requisitos do projeto. Assegurar a cobertura completa da área de projeto visada.
3. Colocar a geomembrana cortada na área designada, tendo o cuidado de evitar rugas.
4. Nos casos em que a área de construção excede a largura da geomembrana, é necessário soldar as juntas. A utilização de uma máquina de soldadura específica para o processamento das juntas garante uma impermeabilidade superior.
5. Fixar os bordos e as juntas da geomembrana com tiras fixas, pregos, etc. Assegurar que a geomembrana permanece estacionária durante a utilização.

Como soldar geomembranas?

As geomembranas podem ser soldadas através de vários métodos e, neste caso, iremos abordar principalmente três técnicas de soldadura: soldadura por ar quente, soldadura por fusão a quente de via dupla e soldadura por extrusão. Vamos aprofundar cada método separadamente.

Soldadura por ar quente:

1. Preparação: Cortar os bordos das duas geomembranas a soldar em linha reta com uma lâmina ou máquina de corte e limpar as impurezas dos bordos.
2. Fixação: Fixar a máquina de soldar a ar quente nos bordos da geomembrana.
3. Alinhamento: Alinhar os bordos das duas geomembranas e colocá-las sob o máquina de soldar por ar quente.
4. Ativação: Ligar a máquina, permitindo a emissão de ar quente. Este aquece e funde os bordos das geomembranas.
5. Soldadura: Pressionar rapidamente os bordos fundidos das duas geomembranas e utilizar um rolo de pressão para as compactar, assegurando uma forte ligação adesiva.

Soldadura por fusão a quente de via dupla:

Preparação antes da construção:

1. Inspeção da largura da sobreposição: Verificar a largura da sobreposição após a colocação da película; o comprimento da sobreposição da costura de soldadura deve ser de 80-100 mm.
2. Limpeza da superfície: Antes de soldar, limpe a superfície da membrana num raio de aproximadamente 200 mm da área de sobreposição. Utilize um pano húmido para remover o pó e a sujidade, assegurando que a área permanece limpa e seca.
3. Verificações de condições: Assegurar que a área de soldadura está livre de riscos, manchas, humidade, poeira ou quaisquer outras impurezas que possam dificultar a soldadura e afetar a qualidade da construção.
4. Definição dos parâmetros: Antes da operação de soldadura propriamente dita, definir os parâmetros do equipamento com base na experiência e efetuar uma soldadura de ensaio num segmento de membrana de 300×600 mm.
5. Considerações sobre a temperatura: A soldadura de geomembranas não deve ser efectuada quando a temperatura ambiente for superior a 40°C ou inferior a 5°C.

Orientações operacionais:

1. Pré-aquecimento: Depois de ligar a máquina, observar cuidadosamente o aumento de temperatura indicado no painel de instrumentos para garantir que o equipamento está a ser adequadamente pré-aquecido.
2. Inserção: Ao inserir a membrana na máquina de soldargarantir dimensões de sobreposição exactas e executar o movimento rapidamente.
3. Monitorização e ajuste: Durante a soldadura, monitorizar atentamente o estado do cordão de soldadura e ajustar prontamente a velocidade de soldadura para garantir a qualidade da soldadura.
4. Manter a retidão do cordão de soldadura: Manter o cordão de soldadura direito e limpo durante todo o processo de soldadura. Eliminar imediatamente qualquer irregularidade por baixo da membrana para não prejudicar o bom funcionamento da máquina. Em caso de avarias específicas, parar imediatamente a máquina para evitar danificar a membrana.

Soldadura por extrusão:

Preparação antes da construção:

1. Inspeção da superfície: Verificar se a camada de base na costura é lisa e sólida. Se existirem objectos estranhos, tratar deles adequadamente com antecedência.
2. Verificação da largura da sobreposição: Assegurar que a largura de sobreposição na costura de soldadura é adequada (≥60 mm) e que a membrana na costura é lisa com tensão moderada.
3. Adesão de posicionamento: Utilizar um pistola de ar quente para unir a área de sobreposição das duas membranas. O espaçamento entre os pontos de colagem não deve exceder 60-80 mm. Controlar a temperatura do ar quente para evitar queimar a geomembrana e garantir que não se rasga facilmente.
4. Emplumação: Utilizar uma máquina de aplicação de penas para aplicar penas na superfície da membrana numa largura de 30-40 mm à volta do cordão de soldadura, conseguindo uma limpeza profunda e criando uma superfície rugosa. Isto aumenta a área de contacto sem exceder 10% da espessura da membrana. Para membranas com uma espessura igual ou superior a 2 mm, criar um bisel de 45° durante a aplicação da pluma.
5. Soldadura de ensaio: Antes da soldadura formal, recolher uma amostra não inferior a 300×600 mm e realizar uma soldadura de ensaio com parâmetros de equipamento preliminares baseados na experiência. O critério de sucesso ou insucesso para a soldadura de ensaio é que a membrana possa ser rasgada, mas sem danificar a costura de soldadura durante os testes de cisalhamento e descasque.

Procedimento operacional:

1. Alinhamento: Alinhar a cabeça de soldadura com a costura durante a soldadura, evitando desalinhamentos, deslizamentos ou saltos.
2. Espessura do cordão de soldadura: A espessura no centro do cordão de soldadura deve ser geralmente 2,5 vezes a espessura da membrana impermeável e não inferior a 3 mm.
3. Soldadura interrompida: Quando uma junta não pode ser soldada continuamente, aplique uma pena de pelo menos 50 mm da parte já soldada antes de proceder à soldadura por sobreposição.
4. Arrefecimento: Arrefecer prontamente o cordão de soldadura de acordo com as condições de temperatura.

Como testar a geomembrana?

Após a conclusão da construção da geomembrana, a integridade da geomembrana é crucial para garantir a conclusão do projeto com elevada qualidade. Aqui, serão apresentados três métodos para testar a integridade da geomembrana.

Método de inspeção visual:

O método de inspeção visual é uma abordagem simples que envolve a observação do estado da superfície da geomembrana para verificar se existem defeitos como danos, fissuras ou buracos. Este método é adequado para pequenas áreas de ensaio de geomembranas, mas pode ser limitado na deteção de defeitos mínimos.

Método de ensaio de pressão de ar:

O método de teste de pressão de ar é uma abordagem mais exacta. Envolve a introdução de uma certa pressão de ar no interior da geomembrana e a observação da existência de bolhas ou protuberâncias na superfície, permitindo uma avaliação da integridade da geomembrana. Este método é adequado para testar grandes áreas de geomembranas.

Método de ensaio de pressão de ar com o aparelho de ensaio de pressão de ar:

Equipamento experimental:

Testador de pressão de ar

Procedimento experimental:

1. Selar as duas extremidades do canal de gás não selado no meio da soldadura de via dupla.
2. Introduzir a agulha do manómetro numa das extremidades seladas ou escolher um ponto no meio.
3. Introduzir ar de alta pressão no canal até a pressão atingir 170-200 kPa (25 - 30 psi). Após a pressurização, retirar o ar comprimido e manter esta pressão durante um teste de 5 minutos.
4. Se a pressão cair mais de 0,25 kPa (4 psi) ou se a pressão apresentar instabilidade, marcar a área testada para novo teste ou reparação.
5. Se a pressão se mantiver estável durante todo o período de teste, abrir o selo na outra extremidade. Nesta altura, o canal de gás, que se expandiu devido à pressão, deve contrair-se imediatamente e dissipar-se, indicando que todo o comprimento da soldadura foi testado com sucesso.

Método de ensaio por ultra-sons:

O método de teste ultrassónico é uma abordagem de teste não destrutiva que envolve a emissão de ondas ultra-sónicas para o interior da geomembrana. Os sinais das ondas ultra-sónicas reflectidas são depois recebidos, analisados e comparados para identificar quaisquer anomalias. Este método é particularmente adequado para a deteção de geomembranas mais espessas.

Quando utilizar Geomembranas?

As geomembranas desempenham várias funções cruciais, incluindo a prevenção de infiltrações, o reforço e o isolamento do solo e a prevenção de assentamentos. Por conseguinte, as geomembranas encontram aplicações numa vasta gama de projectos, desde projectos de pequena escala, como piscinas domésticas e lagos de peixes, até projectos costeiros, de gestão de água e de construção em grande escala. Se, no seu dia a dia, se deparar com situações em que é necessário evitar infiltrações, reforçar o solo, isolar ou prevenir assentamentos, as geomembranas podem ser uma solução valiosa.

As geomembranas desempenham um papel importante nos seguintes domínios

Projectos de gestão da água:

As geomembranas são amplamente utilizadas em projectos de gestão de água para prevenção de infiltrações, tais como reservatórios, barragens e gestão de canais fluviais. A instalação de geomembranas previne eficazmente as fugas de água, aumenta a estabilidade das barragens e prolonga a sua vida útil.

Proteção do ambiente:

No domínio da proteção ambiental, as geomembranas são amplamente utilizadas na reabilitação de solos e na gestão de resíduos sólidos. Através da colocação de geomembranas, é possível impedir eficazmente a penetração de substâncias nocivas, salvaguardando a segurança do solo e dos recursos hídricos subterrâneos.

Projectos de construção:

As geomembranas são amplamente utilizadas em projectos de construção, incluindo a impermeabilização de caves e telhados. A instalação de geomembranas melhora efetivamente o desempenho da impermeabilização e a estabilidade dos edifícios, protegendo-os de danos causados pela água.

Outras áreas:

Para além dos sectores mencionados, as geomembranas são também amplamente utilizadas na construção de estradas, na agricultura, na exploração mineira e noutros domínios. Servem como uma camada protetora, protegendo várias infra-estruturas e recursos dos danos causados pela água.

Para mais informações, pode explorar o tópico "Qual é a utilização da geomembrana?" para obter mais informações.

Porque é que as geomembranas são utilizadas?

A membrana geotêxtil tem vantagens significativas em relação a outros métodos em termos de prevenção de fugas, reforço do solo e prevenção de assentamentos. Estas vantagens fazem das membranas geotêxteis um produto crucial em vários projectos de engenharia.

As principais vantagens da membrana geotêxtil incluem:

Excelente desempenho na prevenção de fugas

A membrana geotêxtil apresenta um excelente desempenho na prevenção de fugas, impedindo eficazmente a infiltração de líquidos e gases. Esta capacidade de prevenção de fugas encontra aplicações em vários projectos de engenharia, tais como projectos de engenharia hidráulica e de proteção ambiental.

Forte resistência ao envelhecimento

A membrana geotêxtil demonstra uma excelente resistência ao envelhecimento, permitindo uma utilização a longo prazo em ambientes naturais. Mesmo após uma exposição prolongada às intempéries e à corrosão, não apresenta uma degradação significativa do desempenho.

Construção simples

A construção de uma geomembrana é relativamente simples, utilizando métodos como o enterramento e a colocação. Devido à sua natureza leve, facilidade de transporte e instalação, o período de construção pode ser significativamente reduzido, aumentando a eficiência global do projeto.

Rentável

Em comparação com outros materiais, as membranas geotêxteis são economicamente viáveis, reduzindo efetivamente os custos do projeto. Para além disso, o seu excelente desempenho e vida útil prolongada contribuem para poupanças substanciais nas despesas de manutenção e substituição.

Onde comprar geomembranas?

A compra de uma geomembrana é incrivelmente simples e cómoda, dependendo do seu perfil de comprador.

Para os compradores individuais que pretendem criar uma piscina em casa, um lago para peixes ou melhorar um jardim doméstico, o processo é simples. Pode comprar facilmente pequenas quantidades de geomembrana em plataformas como a Amazon (porque muitos fabricantes têm um requisito mínimo de encomenda de, pelo menos, 5000 metros quadrados). Tenha em conta que a geomembrana disponível na Amazon pode ser ligeiramente mais cara do que a comprada diretamente aos fabricantes.

Se representa vários projectos de engenharia de empresas, é aconselhável adquirir geomembranas a fornecedores e fabricantes de renome.

É claro que pode optar por comprar uma geomembrana na QIVOC. Oferecemos geomembranas de alta qualidade e económicas, fornecendo soluções de engenharia complementares e orientação pós-compra. Sem requisitos mínimos de encomenda, pode beneficiar do nosso serviço e apoio meticulosos, independentemente da quantidade de que necessita.

Qual é a diferença entre o tecido geotêxtil e a geomembrana?

Tecido geotêxtil e a geomembrana são dois produtos geotécnicos distintos com diferenças de utilização, funções, matérias-primas, etc.

Principais diferenças:

O tecido geotêxtil é permeável.

A geomembrana é impermeável.

Materiais de fabrico:

O tecido geotêxtil é transformado a partir de tecidos não-tecidos de poliéster, polipropileno, acrílico, nylon e outros.

A geomembrana é normalmente feita de polietileno de alta e baixa densidade, EVA e outros materiais, formando uma membrana impermeável.

Funções:

O tecido geotêxtil é utilizado principalmente para o reforço do solo.

As funções do tecido geotêxtil incluem filtração, drenagem, separação, reforço, proteção, vedação e vários outros fins.

A geomembrana é utilizada principalmente para a prevenção de fugas.

As funções das geomembranas incluem a prevenção de fugas, o isolamento, o reforço, a prevenção de fissuras, o reforço e a drenagem horizontal para a prevenção de fugas.

Aplicações:

O tecido geotêxtil é aplicado principalmente na construção de estradas, caminhos-de-ferro, aeroportos, canais fluviais, proteção de taludes, manutenção, paisagismo e outros projectos.
A geomembrana é utilizada principalmente em aquacultura, instalações de tratamento de águas residuais, aterros sanitários, instalações de armazenamento de resíduos, prevenção de fugas em canais, prevenção de fugas em barragens e engenharia de metropolitano.

Vantagens:

Tecido geotêxtil, quer tecido ou não tecidoA membrana de poliuretano, de cor branca, apresenta excelentes propriedades de filtragem, drenagem, isolamento, reforço, prevenção de fugas e proteção. É leve e tem elevada resistência à tração, boa permeabilidade, resistência a altas temperaturas, capacidade anticongelante, resistência ao envelhecimento e resistência à corrosão.

A geomembrana, que utiliza película plástica como material de base, é um material flexível químico polimérico com baixa densidade, elevado alongamento, elevada adaptabilidade à deformação, resistência à corrosão, resistência a baixas temperaturas e bom desempenho anti-congelamento.

Finalmente

Com base nos requisitos específicos de diferentes projectos, a geomembrana e o tecido geotêxtil são frequentemente utilizados em combinação. O tecido geotêxtil serve como camada protetora, camada de amortecimento, camada de drenagem e ventilação e camada de reforço para a membrana geotêxtil, com a geomembrana a atuar como barreira primária para a prevenção de fugas.

Qual é a diferença entre Geomembrana e PEAD?

O PEAD é um tipo de geomembrana, pertencente à categoria de geomembranas. São diferentes em vários aspectos.

Material:

As membranas impermeáveis de polietileno de alta densidade (HDPE) são fabricadas a partir de resina de polietileno de alta densidade.

As geomembranas, por outro lado, podem ser fabricadas a partir de vários materiais, como o polietileno, o cloreto de polivinilo, o polipropileno, entre outros.

Características:

Devido às diferenças de materiais, as membranas impermeáveis de PEAD apresentam um desempenho superior em termos de resistência à tração, resistência à perfuração e estabilidade química em comparação com as geomembranas, cujo desempenho varia em função dos materiais utilizados.

Aplicações:

As membranas impermeáveis de PEAD são normalmente utilizadas para evitar fugas de água e de resíduos, sendo normalmente utilizadas em projectos de construção como aterros sanitários, reservatórios, estações de tratamento de águas residuais e projectos de engenharia semelhantes.

As geomembranas, por outro lado, encontram aplicações na estabilização do solo, na resistência à corrosão, na impermeabilização e em vários outros domínios.

Preço:

Devido às diferenças de materiais e características, as membranas impermeáveis de PEAD têm geralmente um preço mais elevado do que as geomembranas.

No fim

As geomembranas são um material chave amplamente utilizado em várias aplicações de engenharia, desempenhando um papel vital na impermeabilidade e proteção ambiental. Neste artigo, analisámos vários aspectos relacionados com as geomembranas e fornecemos respostas detalhadas em conformidade. Não hesite em marcá-lo para referência futura. E, se estiver a considerar a compra de geomembranas, não hesite em entrar em contacto connosco. Para mais informações, deixe um comentário na secção abaixo.

Por último, não se esqueça da nossa marca: QIVOC. Somos uma marca empenhada em fornecer produtos de alta qualidade com a máxima dedicação à satisfação do cliente.

Referências

www.earthshields.com/what-are-the-types-of-geomembrane/
industrialplastics.com.au/geomembrane-explained/
baike.baidu.com/item/%E5%9C%9F%E5%B7%A5%E8%86%9C?fromModule=lemma_search-box
pt.wikipedia.org/wiki/Geomembrana
www.xianjichina.com/news/details_299383.html