Geomembran Hakkında - Bilmek istediğiniz her şey

Geomembran nedir?

Son derece düşük geçirgenliğe sahip sentetik bir membran olan geomembran, geoteknik ve inşaat mühendisliği projelerinde yaygın olarak astar olarak karşımıza çıkmaktadır. Birincil işlevi, çeşitli projelerde sıvıların sızmasını önlemektir. Bu akışkanlar su, kimyasal çözeltiler, yağ ve gazları içerebilir. Geomembranların üretiminde kullanılan polietilen (PE), etilen-vinil asetat kopolimeri (EVA), polivinil klorür (PVC), etilen kopolimer bitüm (ECB), doğal kauçuk ve diğerleri gibi çeşitli malzemeler vardır. Süreç, bu malzemelerin eritilmesini ve levhalar oluşturmak için uygun katkı maddelerinin eklenmesini içerir ve bunlara geomembran adı verilir. Her malzeme, mühendislik projesinin özel gereksinimlerine göre uygun geomembranın seçilmesine olanak tanıyan farklı özelliklere sahiptir.

Geomembran Ne Zaman İcat Edildi?

Geomembranların bir inşaat malzemesi olarak kökeni 20. yüzyılın başlarına kadar uzanmaktadır. İlk aşamalarında geomembranlar, kağıt ve tekstil gibi doğal malzemelerin kaplanmasıyla üretiliyordu. Polimer malzemelerin ortaya çıkması ve gelişmesiyle birlikte araştırmacılar daha dayanıklı ve yüksek performanslı geomembranlar geliştirmeye başladı. 1930'larda Amerika Birleşik Devletleri jeomembran üretiminde polivinil klorür (PVC) kullanmaya başlayarak modern jeomembranların doğuşuna işaret etti.

1930'larda ABD, geomembranları yüzme havuzlarında taban kaplaması ve sızıntı kontrolü için uygulamıştır. Bunu takiben Avrupa da balık çiftliklerinde ve yüzme havuzlarında sızıntı kontrolü için geomembranları kullanmaya başlamıştır. Daha sonra geomembranlar, 40 cm toprakla kaplı 0,5 mm'lik bir geomembranın döşenmesinin sızıntıya karşı koruma sağladığı ve 50 yıldan uzun süre dayandığı kanal kaplamasında uygulama alanı bulmuştur. 1940'ların başında döşenen geomembranlar 60 yıldan uzun bir süre boyunca bozulmadan kalmıştır.

1960'larda, jeomembranlar baraj sızıntısının önlenmesi gibi alanlarda kademeli olarak uygulanmış ve etkili sızıntı kontrolü için erken beton barajların güçlendirilmesinde rol oynamıştır. Bu işlem görmüş barajlar iyi çalışma koşullarını ve etkili sızıntı önleme özelliğini korumuştur.

1990'larda geomembranlar hidroelektrik enerji üretimi, sulama ve kentsel su temini gibi işlevler için toprak-kaya barajlarda kullanılmıştır. Bu barajlar 20 yılı aşkın bir süre boyunca yüksek verimlilik göstermiş ve iyi su kalitesini korumuştur.

Sonraki yıllarda, geomembranlar su koruma projeleri, otoyol inşaatı, tünel mühendisliği ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli alanlarda yaygın uygulamalar bulmuştur. Özellikle su koruma projelerinde, geomembranlar sızıntı önleme için kilit bir malzeme haline gelmiştir. Çevre koruma bilincinin artmasıyla birlikte geomembranlar, su kirliliği kontrolü ve toprak iyileştirme gibi çevre kirliliğinin ele alınmasında da geniş kullanım alanı bulmuştur.

Geomembranlar Nasıl Üretilir?

Geomembranlar için iki üretim yöntemi vardır: üflemeli film geomembranlar üflemeli film süreci kullanılarak üretilirken, püskürtmeli film geomembranlar püskürtmeli film süreci kullanılarak üretilir.

Üflemeli Film Geomembran

Üflemeli film geomembranların üretim süreci temel olarak malzeme hazırlama, ekstrüzyon kalıplama, kalınlık germe, soğutma şekillendirme ve kesme ve haddelemeyi içerir.

1. Üflemeli film geomembranların üretim sürecinden önce hammaddelerin hazırlanması gerekir. Geomembranların ana bileşenleri polietilen veya polipropilen gibi yüksek moleküllü malzemelerdir. Bu hammaddelerin belirli bir oranda karıştırılması ve uygun miktarda katkı maddesi ve takviye dolgu maddesi ile desteklenmesi gerekir. Hazırlanan malzemeler, geomembranın performansını artırmak için kapsamlı bir karıştırma ve olgunlaştırma işleminden geçirilir.
2. Hazırlanan malzemeler ekstrüzyon kalıplama için bir ekstrüdere beslenir. Ekstrüder, ısıtma ve basınç yoluyla yüksek moleküllü malzemeleri ince bir film haline getirir. Ekstrüderin içindeki vida malzemeleri karıştırır ve eritir, bunlar daha sonra bir kalıp kafasından ekstrüde edilir ve bir soğutma silindiri tarafından soğutulur ve şekillendirilir.
3. Soğutulmuş ve şekillendirilmiş geomembranı kalınlık için gerin. Kalınlık germe işlemi sırasında, soğutulmuş ve şekillendirilmiş film bir çift tekerlekten geçer ve filmin kalınlığının eşit olmasını ve gerekli standartları karşılamasını sağlamak için tekerlekler arasında belirli bir germe kuvveti uygulanır. Kalınlık germe işlemi, geomembran kalınlığının tutarlılığını ve stabilitesini sağlamak için çok önemli bir adımdır.
4. Gerilmiş geomembranı soğutun ve şekillendirin. Soğutma ve şekillendirme makinesi, gerilmiş filmi soğutmak ve katılaştırmak için soğutma silindirleri ve bir hava soğutma sistemi kullanır. Geomembranın performansını ve kalitesini sağlamak için soğutma ve şekillendirme işlemi sırasında sıcaklık ve soğutma hızı dikkatle kontrol edilmelidir.
5. Soğutulmuş ve şekillendirilmiş geomembranı kesin ve rulo haline getirin. Bir kesme makinesi, soğutulmuş ve şekillendirilmiş filmi farklı boyut gereksinimlerine göre keser. Daha sonra, bir haddeleme makinesi kesilmiş filmi uygun depolama ve taşıma için silindirik şekillere getirir.

Püskürtme Film Geomembran

Dökme film olarak da bilinen püskürtme film geomembran, eriyik ekstrüzyonu ve hızlı soğutma ile üretilen, gerilmemiş, yönlendirilmemiş düz bir ekstrüde filmdir.

1. Yüksek yoğunluklu polietilen partiküller, nem geçirmez maddeler, renklendiriciler, karbon siyahı ve diğer hammaddeler uygun oranlarda karıştırılır ve malzeme haznesine beslenmeden önce eşit şekilde karıştırılır.
2. Ekstrüder, polietilen parçacıkları gibi hammaddeleri ısıtıp eriterek akışkan bir hale getirir ve ardından bir ekstrüzyon ve uygun yarık genişliği aracılığıyla geomembranı ekstrüde eder. Ekstrüde edilen geomembran soğutulur ve bir soğutma maddesi ile soğutma silindirleri tarafından şekillendirilir.
3. İstenilen genişlik ve uzunlukta kesildikten sonra, geomembran müşteri gereksinimlerine göre rulolar halinde paketlenir.

İki Üretim Sürecinin Karşılaştırılması

Üflemeli film geomembran ve püskürtmeli film geomembran da performans açısından farklılıklar gösterir. Üflemeli film geomembranlar genellikle daha ince kalınlıklara sahiptir, tipik olarak 0.5-2.0 mm arasında değişir. Daha yüksek mukavemet ve delinme direncine sahiptirler, bu da onları inşaat mühendisliği projelerinde sızıntı kontrolü ve su yalıtımı gibi uygulamalar için uygun hale getirir.

Buna karşılık, püskürtülen film geomembranlar daha büyük bir kalınlığa sahiptir ve tipik olarak 2-8 mm arasında değişir. Daha yüksek dayanıklılık ve yaşlanmaya karşı direnç gösterirler, bu da onları özellikle nehir ve rezervuar yönetimi projelerinde toprak ve su koruma ve kirliliği önleme gibi uygulamalar için uygun hale getirir.

Ayrıca, şişirilmiş film geomembranlar ile püskürtülmüş film geomembranların üretim maliyetleri de farklılık göstermektedir. Şişirilmiş film geomembranların üretim süreci nispeten basittir, bu da daha düşük maliyetlere ve sonuç olarak inşaat mühendisliği projelerinde yaygın uygulamaya neden olur. Öte yandan, püskürtme film geomembranların üretim süreci nispeten karmaşıktır ve bu da daha yüksek maliyetlere yol açar. Bununla birlikte, üstün dayanıklılık ve yaşlanma direnci sunarlar, bu da onları uzun vadeli mühendislik uygulamaları için uygun hale getirir.

Geomembran Çeşitleri Nelerdir?

Geomembranlar üretim malzemelerine, yüzey şekillerine ve uygulamalarına göre sınıflandırılabilir.

Üretim Malzemelerine Göre Sınıflandırma

Geomembranlar, imalatlarında kullanılan malzemeye göre HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen), LDPE (Düşük Yoğunluklu Polietilen), LLDPE (Lineer Düşük Yoğunluklu Polietilen), PVC (Polivinil Klorür), EPDM (Etilen Propilen Dien Monomer), RPP (Güçlendirilmiş Polipropilen), TRP (Termoplastik Kauçuk), kompozit malzemeler ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli türlere ayrılabilir.

HDPE Geomembran:

HDPE geomembranyüksek yoğunluklu polietilenden yapılan, en yaygın kullanılan türdür. Kaplama projelerinde tercih edilmesi dayanıklılığına, güçlü UV direncine ve nispeten düşük malzeme maliyetine bağlanmaktadır.

HDPE geomembranlar genellikle düzenli depolama sahaları, rezervuar örtüleri, göletler ve kanal astarları gibi açıkta kalan uygulamalar için tercih edilir. Daha fazla kalınlık, daha hafif ağırlık, gelişmiş kimyasal direnç ve daha yüksek sıcaklıklara karşı direnç ile HDPE geomembranlar, yüksek kaliteli kurulumlar gerektiren büyük ölçekli uygulamalarda mükemmeldir. Ayrıca HDPE gıdalar için güvenli olduğundan içme suyunun depolanması için de uygundur.

LDPE Geomembran:

Düşük yoğunluklu polietilenden üretilen LDPE geomembranlar iyi esneklik ve uzama sergiler. Nehir yatağı sızıntısı ve temel su yalıtımı gibi belirli bir düzeyde bükülme performansının gerekli olduğu uygulamalar için uygundurlar.

LLDPE Geomembran:

LLDPE geomembranlarDoğrusal düşük yoğunluklu polietilenden yapılan bu ürünler, HDPE ve LDPE'nin özelliklerini bir araya getirir. Mükemmel mekanik performans, kimyasal korozyona karşı direnç, düşük sıcaklıklara tolerans ve UV direnci sunarlar. LLDPE geomembranlar uzun süreli kullanım için uygundur ve uzun yıllar boyunca güç ve dayanıklılığını koruyabilir. Sıvı depolama tankları ve çevresel ve hayvansal atık konteynerleri dahil olmak üzere endüstriyel ortamlarda uygulama alanı bulurlar.

PVC Geomembran:

PVC geomembranlar etilen, plastikleştiriciler ve stabilizatörlerden yapılan termoplastik su geçirmez malzemelerdir. İyi esneklik, kimyasal direnç, yırtılma direnci, delinme direnci ve aşınma direncine sahiptirler. PVC geomembranlar, kirleticilerin su kaynaklarına girmesini önlemek ve içilebilir suyu korumak için idealdir. Endüstriyel atık su arıtma havuzları, kimyasal havuzlar ve kimyasal korozyona karşı direnç gerektiren alanlar gibi uygulamalar için uygundurlar.

EPDM Geomembran:

Etilen propilen dien monomer kauçuktan yapılan EPDM geomembranlar, delinmelere ve aşırı hava koşullarına karşı dayanıklıdır. Kauçuk benzeri dokusu, iyi mukavemeti ve UV stabilitesi ile barajlarda ve sulama havuzları gibi diğer sulama tesislerinde yüzey bariyerleri olarak yaygın şekilde kullanılırlar.

RPP Geomembran:

UV-stabilize polipropilen kopolimerlerden üretilen RPP geomembranlar, düzensiz ve tutarsız hava koşulları nedeniyle kırışıklıkların oluşabileceği uygulamalar için uygundur. Naylon bir bezle desteklenen RPP geomembranlar dayanıklılık sağlar. Bu tip tipik olarak belediye uygulamalarında, su ürünleri yetiştiriciliğinde ve bahçecilikte, evaporatif gölet astarlarında ve atıklarda kullanılır.

TRP Geomembran:

TRP geomembranlar polietilen kumaş kullanılarak üretilir ve geçici su depolama tanklarının kaplanması için ideal bir seçimdir. Toprak iyileştirme sorunları için uzun vadeli bir çözüm sağlamada etkilidirler. Fiziksel özellikleri arasında kimyasal direnç, düşük sıcaklık aralığı ve UV stabilitesi yer alır. Bu tür geomembranlar kanallarda, endüstriyel su geçirmez kumaşlarda, çöp sahalarında ve tarımsal ve belediye uygulamalarında kullanılır.

Kompozit Geomembran:

Kompozit geomembranlar farklı malzeme türleri kullanılarak kompozit bir işlemle yapılır. Çeşitli malzemelerin avantajlarını bir araya getirerek kapsamlı bir performans sunarlar. Kanal sızıntı kontrol projelerinde yaygın olarak kullanılan kompozit geomembranlar, yüksek gerilme mukavemeti, yırtılma direnci, delinme direnci ve diğer fiziksel ve mekanik özellikler sergiler. Su kaynakları, belediye mühendisliği, inşaat, ulaşım, metro, tünel ve daha birçok alandaki inşaat mühendisliği projelerinin ihtiyaçlarını karşılarlar. Polimer malzemelerin kullanımı ve üretim sürecinde yaşlanma karşıtı maddelerin eklenmesi nedeniyle, geleneksel olmayan sıcaklık ortamlarında kullanılabilirler.

Yüzey Şekline Göre Sınıflandırma

Geomembranlar, yüzey şekillerine göre temel olarak üç tipe ayrılabilir: çift pürüzsüz yüzey, tek pürüzlü yüzey ve çift pürüzlü yüzey.

Çift Pürüzsüz Yüzeyli Geomembran:

Çift pürüzsüz yüzeyli bir geomembranın hem üst hem de alt kısmında pürüzsüz yüzeyler bulunur. Pürüzsüz yüzeylerin tasarımı, membranlar arasında düşük bir sürtünme katsayısı ile sonuçlanır ve kurulumu kolaylaştırır. Bu tip, düşük sürtünme kuvveti gereksinimleri olan projeler için uygundur.

Tek Pürüzlü Yüzey Geomembranı:

Tek pürüzlü yüzeyli bir geomembranın bir tarafı pürüzlü bir yüzeye, diğer tarafı ise pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Pürüzlü yüzey sürtünme katsayısını artırarak kaymayı önleyici işlevsellik sağlar. Dik eğimler ve dikey sızıntı önleme uygulamaları için daha uygundur ve proje stabilitesini artırır. Şev sızıntı önleme projelerinin yapımında, geomembranın pürüzlü yüzeyi genellikle geotekstillerle temas ederek kaymayı önleyici bir etki sağlar.

Çift Pürüzlü Yüzeyli Geomembran:

Çift pürüzlü yüzeyli geomembranın her iki tarafında da pürüzlü yüzeyler vardır. Yüksek sürtünme katsayısı ile mükemmel kaymazlık performansı sergiler. Bu tür geomembran çok yönlü uygulamalara sahiptir ve şev mühendisliği inşaatı sırasında her iki taraftaki geotekstillerle temas halinde olabilir ve etkili kayma önleyici sonuçlar elde edilebilir.

Uygulamaya Göre Sınıflandırma

Geomembranlar, uygulamalarına göre su ürünleri yetiştiriciliği geomembranları (balık ve karides için havuz geomembranları), mühendislik geomembranları (çöp sahaları, biyogaz tankları, su arıtma) ve diğer kullanımlar olarak kategorize edilebilir.

Akuakültür Geomembranları:

Akuakültür geomembranları, balık havuzları ve karides tankları için özel olarak tasarlanmış olanları içerir. Bu geomembranlar, balık ve karides yetiştiriciliği için kontrollü ve güvenli bir ortam sağlayarak su ürünleri yetiştiriciliği tesislerinde suyu tutmak için bir astar çözümü sağlama amacına hizmet eder.

Mühendislik Geomembranları:

Mühendislik jeomembranları çeşitli inşaat projelerinde uygulama alanı bulmaktadır. Bu kategori, atık bertarafı için düzenli depolama sahalarında kullanılan geomembranları, organik atıklardan metan toplamak için biyogaz tanklarını ve geomembranların sıvıları içerme ve yönetmede rol oynadığı su arıtma tesislerini kapsar.

Diğer Kullanımlar:

Bu kategori, su ürünleri yetiştiriciliği ve mühendislik uygulamaları dışındaki amaçlar için kullanılan geomembranları kapsar. Spesifik uygulamalar, farklı projelerin ve endüstrilerin benzersiz gereksinimlerine göre büyük ölçüde değişebilir.

Geomembran Kullanımı Nedir?

Geomembranlar, çevre mühendisliği, su koruma projeleri, belediye mühendisliği, peyzaj, petrokimya, madencilik, ulaşım, tarım ve daha birçok alanda geniş kapsamlı uygulamalara sahip çok yönlü bir üründür.

Çevre Koruma ve Sanitasyon:

Düzenli depolama sahaları, kanalizasyon arıtma tesisleri, enerji santrali düzenleme havuzları, endüstriyel ve hastane ortamlarında katı atık bertarafı vb.

Su Koruma Projeleri:

Nehirler, göller, rezervuarlar ve barajlar için sızıntı önleme, sızıntı tıkama, güçlendirme ve kanal kaplaması; sızıntı önleme, dikey kesme duvarları, şev koruma vb.

Belediye Mühendisliği:

Metrolar, yeraltı inşaatı, yeşil çatılar, çatı bahçeleri, kanalizasyon borusu sızıntılarının önlenmesi vb.

Peyzaj:

Yapay göller, nehirler, rezervuarlar, golf sahaları için gölet dipleri, eğim koruması, yeşil çimler için su yalıtımı vb.

Petrokimyasallar:

Kimyasal tesisler, petrol rafinerileri için sızıntı önleme, petrol depolama tankları için astar, kimyasal reaksiyon tankları, çökeltme havuzları için astar, ikincil astar vb.

Madencilik:

Yıkama havuzları, liç havuzları, kül sahaları, çözünme havuzları, çökeltme havuzları, sahalar ve atıkların sızmasını önlemek için astarlar.

Ulaşım Olanakları:

Otoyol temellerinin güçlendirilmesi, menfezler için sızıntı önleme vb.

Tarım:

Rezervuarlar, içme suyu havuzları, su depolama havuzları, sulama sistemleri vb. için sızıntı önleme.

Akuakültür Endüstrisi:

Yoğun ve endüstriyel yetiştirme havuzları, balık havuzları, karides havuzları, deniz hıyarı muhafazaları için eğim koruması vb. için astar.

Tuz Endüstrisi:

Tuz sahası kristalizasyon havuzları için astarlar, tuzlu su havuzları için branda kaplamaları, tuz filmleri, tuz havuzları için plastik brandalar, vb.

Spesifik amaçlar aşağıdaki gibidir:

İçme suyu için astar olarak
Yedek su için astar olarak (örneğin, nükleer tesislerin güvenli bir şekilde kapatılması)
Atık sıvılar için astar olarak (örn. kanalizasyon çamuru)
Radyoaktif veya tehlikeli atık sıvılar için astarlar
Yeraltı depolama tanklarının ikincil muhafazası için astar olarak
Güneş havuzları için astar olarak
Tuzlu su çözeltileri için astar olarak
Tarım endüstrisi için astar olarak
Balık/karides havuzları gibi su ürünleri yetiştiriciliği endüstrisi için astar olarak
Golf sahası su delikleri ve kum bunkerleri için astar olarak
Her türlü dekoratif ve mimari havuzlar için astar olarak
Su taşıma kanalları için astar olarak
Çeşitli atık taşıma kanalları için astar olarak
Birincil, ikincil ve/veya üçüncül katı atık depolama sahaları ve atık yığınları için astar olarak
Yığın liç pedleri için astar olarak
Katı atık düzenli depolama sahaları için örtü (kapak) olarak
Tarım endüstrisinde aerobik ve anaerobik gübre çürütücüler için örtü olarak
Enerji santrali kömür külü için örtü olarak
Dikey duvarlar için astar olarak: sızıntı tespitli tek veya çift
Sızıntı kontrolü için bölgelendirilmiş toprak barajlar içinde kesimler olarak
Acil durum dolusavakları için astar olarak
Tünellerde ve boru hatlarında su yalıtım astarı olarak
Toprak ve kaya dolgu barajların su geçirmez kaplaması olarak
Silindirle sıkıştırılmış beton barajlar için su geçirmez kaplama olarak
Duvar ve beton barajlar için su geçirmez kaplama olarak
Sızıntı kontrolü için batardoların içinde
Sızıntı kontrolü için yüzer rezervuarlar olarak
Kirliliği önlemek için yüzer rezervuar kapakları olarak
Sıvıları kamyonlarda muhafaza etmek ve taşımak için
İçilebilir su ve diğer sıvıların okyanusta tutulması ve taşınması için
Çöp sahalarından gelen kokulara karşı bir bariyer olarak
Binaların altındaki buharlara (radon, hidrokarbonlar, vb.) karşı bir bariyer olarak
Genişleyen toprakları kontrol etmek için
Dona duyarlı toprakları kontrol etmek için
Obruğa duyarlı alanları akan sudan korumak için
Hassas alanlarda suyun sızmasını önlemek için
Baraj olarak bariyer tüpleri oluşturmak için
Geçici batardo olarak yapısal desteklerle yüzleşmek için
Su akışını tercih edilen yollara yönlendirmek için
Buz çözücü tuzlardan kaynaklanan kirliliği önlemek için otoyolların altında
Tehlikeli sıvı döküntülerini yakalamak için otoyolların altında ve bitişiğinde
Geçici ek yükler için muhafaza yapıları olarak
Yeraltı sıkıştırılabilirliği ve çökmesinin tekdüzeliğinin belirlenmesine yardımcı olmak için
Su yalıtım katmanı olarak asfalt kaplamaların altında
Mevcut yer üstü tanklarındaki sızıntı kayıplarını kontrol altına almak için
Malzeme kaybına izin verilmeyen esnek formlar olarak.

Geomembran Nasıl Çalışır?

Jeomembran, benzersiz malzeme yapısı sayesinde sıvıların veya gazların sızmasını önlemek için tasarlanmış, geçirimsiz işlevselliğe sahip bir tür ince filmdir. Son derece küçük ve sızdırmaz gözenek yapılarına sahip polimer malzemelerden üretilmiştir. Bu, nem, gaz veya diğer maddelerin nüfuz etmesini en aza indirmeyi veya önlemeyi amaçlayan malzeme hazırlama ve işleme yoluyla elde edilir.

Örneğin, HDPE malzemeler tipik olarak yoğun bir yapı sergiler ve mikro gözenekler o kadar küçüktür ki çatlakların veya geçirgen maddelerin nüfuz etmesi zorlaşır. Diğer malzemeler de hazırlama sürecinde mümkün olduğunca hava geçirmez gözenek yapılarına sahip olacak şekilde tasarlanır.

Ayrıca geomembranlar, sızdırmaz yapısı ve seçilen polimerik malzemelerden kaynaklanan jelleşmeyi önleyici özellikleri sayesinde gazların geçişini önleyebilir. Bu sıkı yapı gaz geçirgenliğini azaltarak gazların nüfuz etmesini engeller. Bu özellik, geomembranları metan ve hidrojene karşı savunma gibi gaz sızmasını önlemenin çok önemli olduğu mühendislik projelerinde özellikle etkili kılar.

İnşaat projelerinde, geomembranlar temel toprağı üzerine serilerek nemin alttaki toprağa sızmasını etkili bir şekilde önleyen su geçirmez bir bariyer oluşturur. Aynı zamanda, bir izolasyon katmanı oluşturarak, geomembranlar toprak parçacıklarının hareketini ve karışmasını önleyebilir, temel yapısını iyileştirebilir ve stabilitesini artırabilir. Ayrıca, geomembranlar temellerin taşıma kapasitesini güçlendirmek için kullanılabilir ve temelin sıkıştırma işleminde kullanılabilir.

Geomembran Astar Nasıl Kurulur veya Kullanılır?

Bir geomembranın kullanımı ve kurulumu basit ve kullanışlıdır. Aşağıda standart bir yapım süreci verilmiştir.

1. Kuruluma başlamadan önce, pürüzsüz bir temel sağlamak için inşaat alanını iyice temizleyin, keskin nesneleri ve döküntüleri çıkarın.
2. Proje gereksinimlerine göre hassas kesim için geomembranın uzunluğunu ve genişliğini doğru bir şekilde ölçün. Hedeflenen proje alanının tamamen kaplandığından emin olun.
3. Kesilen geomembranı belirlenen alana, kırışıklıkları önlemeye dikkat ederek yerleştirin.
4. İnşaat alanının geomembranın genişliğini aştığı durumlarda, dikiş kaynağı gereklidir. Dikiş işleme için özel bir kaynak makinesi kullanılması üstün sızdırmazlık sağlar.
5. Geomembranın kenarlarını ve ek yerlerini sabit şeritler, çiviler vb. kullanarak sabitleyin. Kullanım sırasında geomembranın sabit kaldığından emin olun.

Geomembran Kaynağı Nasıl Yapılır?

Geomembranlar çeşitli yöntemler kullanılarak kaynaklanabilir ve burada öncelikle üç kaynak tekniğini tartışacağız: sıcak hava kaynağı, çift hatlı sıcak eriyik kaynağı ve ekstrüzyon kaynağı. Her bir yöntemi ayrı ayrı inceleyelim.

Sıcak Hava Kaynağı:

1. Hazırlık: Kaynak yapılacak iki geomembranın kenarlarını bir bıçak veya kesme makinesi kullanarak düz bir çizgi halinde kesin ve kenarlardaki yabancı maddeleri temizleyin.
2. Sabitleme: Sıcak hava kaynak makinesini geomembranın kenarlarına sabitleyin.
3. Hizalama: İki geomembranın kenarlarını hizalayın ve bunları sıcak hava kaynak makinesi.
4. Etkinleştirme: Makineyi çalıştırın ve sıcak hava yayılmasını sağlayın. Bu, geomembranların kenarlarını ısıtır ve eritir.
5. Kaynaklama: İki geomembranın erimiş kenarlarını hızlıca birbirine bastırın ve sıkıştırmak için bir baskı silindiri kullanarak güçlü bir yapışkan bağ sağlayın.

Çift Hatlı Sıcak Eriyik Kaynağı:

İnşaat Öncesi Hazırlık:

1. Örtüşme Genişliği Kontrolü: Filmi döşedikten sonra üst üste binme genişliğini doğrulayın; kaynak dikişi üst üste binme uzunluğu 80-100 mm olmalıdır.
2. Yüzey Temizliği: Kaynak yapmadan önce, membran yüzeyini üst üste binme alanının yaklaşık 200 mm'si içinde temizleyin. Toz ve kiri temizlemek için nemli bir bez kullanın ve alanın temiz ve kuru kalmasını sağlayın.
3. Durum Kontrolleri: Kaynak alanında çizik, leke, nem, toz veya kaynağı engelleyebilecek ve inşaat kalitesini etkileyebilecek diğer yabancı maddelerin bulunmadığından emin olun.
4. Parametre Ayarı: Gerçek kaynak işleminden önce, ekipman parametrelerini deneyime dayalı olarak ayarlayın ve 300×600 mm'lik bir membran segmenti üzerinde bir deneme kaynağı yapın.
5. Sıcaklık Değerlendirmesi: Ortam sıcaklığı 40°C'nin üzerinde veya 5°C'nin altında olduğunda geomembranların kaynağı yapılmamalıdır.

Operasyonel Kılavuzlar:

1. Ön ısıtma: Makineyi açtıktan sonra, ekipmanın yeterince önceden ısıtıldığından emin olmak için gösterge panelinde gösterilen sıcaklık artışını dikkatlice gözlemleyin.
2. Yerleştirme: Membranı borunun içine yerleştirirken kaynak makinesidoğru örtüşme boyutları sağlayın ve hareketi hızlı bir şekilde gerçekleştirin.
3. İzleme ve Ayarlama: Kaynak sırasında, kaynak dikişinin durumunu yakından izleyin ve kaynak kalitesini sağlamak için kaynak hızını derhal ayarlayın.
4. Dikiş Düzlüğünün Korunması: Kaynak işlemi boyunca kaynak dikişini düz ve düzgün tutun. Makinenin düzgün çalışmasını engellemekten kaçınmak için membranın altındaki herhangi bir düzensizliği derhal giderin. Belirli arızalar durumunda, membrana zarar gelmesini önlemek için makineyi derhal durdurun.

Ekstrüzyon Kaynağı:

İnşaat Öncesi Hazırlık:

1. Yüzey Kontrolü: Dikiş yerindeki taban katmanının pürüzsüz ve sağlam olup olmadığını kontrol edin. Yabancı cisimler varsa, bunları önceden uygun şekilde ele alın.
2. Örtüşme Genişliği Kontrolü: Kaynak dikişindeki üst üste binme genişliğinin uygun olduğundan (≥60mm) ve dikişteki membranın orta gerginlikte pürüzsüz olduğundan emin olun.
3. Konumlandırma Yapışması: Kullanım sıcak hava tabancası iki membranın üst üste binen alanını yapıştırmak için. Yapıştırma noktaları arasındaki aralık 60-80 mm'yi geçmemelidir. Geomembranın kolayca yırtılmamasını sağlarken kavrulmasını önlemek için sıcak havanın sıcaklığını kontrol edin.
4. Tüylendirme: Membran yüzeyini kaynak dikişi etrafında 30-40 mm genişliğinde tüylendirmek için bir tüylendirme makinesi kullanın, derinlemesine temizlik sağlayın ve pürüzlü bir yüzey oluşturun. Bu, membran kalınlığının 10%'sini aşmadan temas alanını artırır. Kalınlığı 2 mm'ye eşit veya daha fazla olan membranlar için, tüylendirme sırasında 45°'lik bir eğim oluşturun.
5. Deneme Kaynağı: Resmi kaynaktan önce, 300×600 mm'den az olmayan bir numune alın ve deneyime dayalı ön ekipman parametreleri ile bir deneme kaynağı yapın. Deneme kaynağı için başarı veya başarısızlık kriteri, membranın yırtılabilmesi, ancak kesme ve soyma testleri sırasında kaynak dikişine zarar vermemesidir.

Operasyonel Prosedür:

1. Hizalama: Kaynak sırasında yanlış hizalama, kayma veya atlamadan kaçınarak kaynak kafasını dikişle hizalayın.
2. Kaynak Dikişi Kalınlığı: Kaynak dikişinin merkezindeki kalınlık genellikle geçirimsiz membran kalınlığının 2,5 katı olmalı ve 3 mm'den az olmamalıdır.
3. Kesintili Kaynak: Bir dikiş sürekli olarak kaynaklanamadığında, bindirme kaynağına devam etmeden önce önceden kaynaklanmış parçanın en az 50 mm'sini tüylendirin.
4. Soğutma: Kaynak dikişini sıcaklık koşullarına göre derhal soğutun.

Geomembran Nasıl Test Edilir?

Jeomembran inşaatının tamamlanmasından sonra, jeomembranın bütünlüğü projenin yüksek kalitede tamamlanmasını sağlamak için çok önemlidir. Burada, jeomembran bütünlüğünü test etmek için üç yöntem tanıtılacaktır.

Görsel Muayene Yöntemi:

Görsel inceleme yöntemi, hasar, çatlak veya delik gibi kusurları kontrol etmek için geomembranın yüzey durumunu gözlemlemeyi içeren basit bir yaklaşımdır. Bu yöntem jeomembran testinin küçük alanları için uygundur, ancak küçük kusurları tespit etmede sınırlı olabilir.

Hava Basıncı Test Yöntemi:

Hava basıncı testi yöntemi daha doğru bir yaklaşımdır. Jeomembranın iç kısmına belirli bir basınçta hava verilmesini ve yüzeyde kabarcıklar veya şişkinlikler olup olmadığının gözlemlenmesini içerir ve jeomembran bütünlüğünün değerlendirilmesine olanak tanır. Bu yöntem geniş jeomembran alanlarının test edilmesi için uygundur.

Hava Basıncı Test Cihazı ile Hava Basıncı Test Yöntemi:

Deneysel Ekipman:

Hava basıncı test cihazı

Deneysel Prosedür:

1. Çift hatlı kaynağın ortasındaki sızdırmaz olmayan gaz kanalının her iki ucunu da kapatın.
2. Basınç göstergesinin iğnesini kapalı bir uca yerleştirin veya ortada bir nokta seçin.
3. Basınç 170200 kPa'ya (25 - 30 psi) ulaşana kadar kanala yüksek basınçlı hava verin. Basınçlandırmadan sonra, basınçlı havayı çıkarın ve 5 dakikalık bir test için bu basıncı koruyun.
4. Basınç 0,25 kPa'dan (4 psi) daha fazla düşerse veya basınç kararsızlık gösterirse, test edilen alanı yeniden test etmek veya onarmak için işaretleyin.
5. Basınç test süresi boyunca sabit kalırsa, diğer uçtaki contayı açın. Bu noktada, basınç nedeniyle genişleyen gaz kanalı derhal büzülmeli ve dağılmalıdır, bu da kaynağın tüm uzunluğunun başarıyla test edildiğini gösterir.

Ultrasonik Test Yöntemi:

Ultrasonik test yöntemi, jeomembranın içine ultrasonik dalgalar yaymayı içeren tahribatsız bir test yaklaşımıdır. Yansıyan ultrasonik dalga sinyalleri daha sonra alınır, analiz edilir ve herhangi bir anomaliyi tanımlamak için karşılaştırılır. Bu yöntem özellikle daha kalın jeomembranları tespit etmek için uygundur.

Geomembran Ne Zaman Kullanılır?

Geomembranlar, sızıntıyı önlemek, toprağı güçlendirmek ve izole etmek ve oturmayı önlemek gibi çeşitli önemli işlevlere hizmet eder. Bu nedenle geomembranlar, ev tipi yüzme havuzları ve balık havuzları gibi küçük ölçekli projelerden büyük ölçekli kıyı, su yönetimi ve inşaat projelerine kadar geniş bir yelpazede uygulama alanı bulmaktadır. Günlük hayatta sızıntı önleme, toprak takviyesi, izolasyon veya oturma önleme gerektiren durumlarla karşılaşırsanız, geomembranlar değerli bir çözüm olabilir.

Geomembranlar aşağıdaki alanlarda önemli bir rol oynamaktadır:

Su Yönetimi Projeleri:

Geomembranlar, rezervuarlar, barajlar ve nehir kanalı yönetimi gibi sızıntı önleme amaçlı su yönetimi projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Geomembranların yerleştirilmesi su sızıntısını etkili bir şekilde önler, barajların stabilitesini artırır ve kullanım ömürlerini uzatır.

Çevre Koruma:

Çevre koruma alanında, geomembranlar toprak iyileştirme ve katı atık yönetiminde kapsamlı uygulamalar bulmaktadır. Geomembranlar döşenerek, zararlı maddelerin nüfuz etmesi etkili bir şekilde önlenebilir, toprak ve yeraltı suyu kaynaklarının güvenliği korunabilir.

İnşaat Projeleri:

Geomembranlar, bodrumların ve çatıların su yalıtımı da dahil olmak üzere inşaat projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Geomembranların yerleştirilmesi, binaların su yalıtım performansını ve sağlamlığını etkili bir şekilde artırarak onları su hasarından korur.

Diğer Alanlar:

Söz konusu sektörlerin ötesinde, geomembranlar yol yapımı, tarım, madencilik ve diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli altyapı ve kaynakları su hasarından koruyan koruyucu bir tabaka görevi görürler.

Daha fazla bilgi edinmek için "Geomembran ne işe yarar?" konusunu inceleyebilirsiniz.

Geomembranlar Neden Kullanılır?

Geotekstil membran, sızıntı önleme, zemin güçlendirme ve oturma önleme açısından diğer yöntemlere göre önemli avantajlara sahiptir. Bu avantajlar, geotekstil membranları çeşitli mühendislik projelerinde çok önemli bir ürün haline getirmektedir.

Geotekstil membranın temel avantajları şunlardır:

Mükemmel Sızıntı Önleme Performansı

Geotekstil membran, sıvıların ve gazların sızmasını etkili bir şekilde önleyerek olağanüstü sızıntı önleme performansı sergiler. Bu sızıntı önleme özelliği, hidrolik mühendisliği ve çevre koruma projeleri gibi çeşitli mühendislik projelerinde uygulama alanı bulur.

Güçlü Yaşlanma Direnci

Geotekstil membran yaşlanmaya karşı mükemmel direnç göstererek doğal ortamlarda uzun süreli kullanıma olanak sağlar. Hava koşullarına ve korozyona uzun süre maruz kaldıktan sonra bile önemli bir performans düşüşü göstermez.

Basit Yapı

Bir geomembranın inşası, gömme ve döşeme gibi yöntemler kullanılarak nispeten basittir. Hafif yapısı, nakliye ve kurulum kolaylığı nedeniyle inşaat süresi önemli ölçüde kısalabilir ve genel proje verimliliğini artırabilir.

Uygun Maliyetli

Diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, jeotekstil membranlar ekonomik olarak uygulanabilirdir ve proje maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır. Ayrıca, mükemmel performansı ve uzun kullanım ömrü, bakım ve değiştirme giderlerinde önemli tasarruflara katkıda bulunur.

Geomembran Nereden Alınır?

Alıcı profilinize bağlı olarak bir geomembran satın almak son derece basit ve kullanışlıdır.

Evde bir yüzme havuzu, balık havuzu oluşturmak veya bir ev bahçesini geliştirmek isteyen bireysel alıcılar için süreç basittir. Amazon gibi platformlardan kolayca küçük miktarlarda geomembran satın alabilirsiniz (çünkü birçok üreticinin en az 5000 metrekare minimum sipariş gereksinimi vardır). Amazon'da bulunan geomembranın doğrudan üreticilerden satın almaya kıyasla biraz daha pahalı olabileceğini unutmayın.

Çeşitli kurumsal mühendislik projelerini temsil ediyorsanız, geomembranı saygın tedarikçilerden ve üreticilerden temin etmeniz tavsiye edilir.

Tabii ki, şunları seçebilirsiniz QIVOC'ta bizden bir geomembran satın alın. Ücretsiz mühendislik çözümleri ve satın alma sonrası rehberlik sağlayarak yüksek kaliteli ve uygun maliyetli geomembran sunuyoruz. Minimum sipariş gereksinimi olmadan, ihtiyacınız olan miktardan bağımsız olarak titiz hizmet ve desteğimizden yararlanabilirsiniz.

Geotekstil Kumaş ile Geomembran Arasındaki Fark Nedir?

Geotekstil kumaş ve geomembran, kullanımları, işlevleri, hammaddeleri ve daha fazlası bakımından farklılıklar gösteren iki farklı geoteknik üründür.

Temel farklılıklar:

Geotekstil kumaş geçirgendir.

Geomembran geçirimsizdir.

İmalat malzemeleri:

Geotekstil kumaş, polyester, polipropilen, akrilik, naylon ve diğerlerinden yapılmış dokuma olmayan kumaşlardan işlenir.

Geomembran tipik olarak yüksek ve düşük yoğunluklu polietilen, EVA ve diğer malzemelerden yapılır ve geçirimsiz bir membran oluşturur.

Fonksiyonlar:

Geotekstil kumaş öncelikle toprak takviyesi için kullanılır.

Geotekstil kumaşın işlevleri arasında filtrasyon, drenaj, ayırma, güçlendirme, koruma, sızdırmazlık ve diğer çeşitli amaçlar yer alır.

Geomembran öncelikle sızıntı önleme için kullanılır.

Geomembran işlevleri arasında sızıntı önleme, izolasyon, güçlendirme, çatlak önleme, güçlendirme ve sızıntı önleme için yatay drenaj bulunmaktadır.

Uygulamalar:

Geotekstil kumaş esas olarak yol yapımı, demiryolları, havaalanları, nehir kanalları, şev koruma, bakım, peyzaj ve diğer projelerde uygulanır.
Geomembran öncelikle su ürünleri yetiştiriciliğinde, atık su arıtma tesislerinde, düzenli depolama sahalarında, atık depolama tesislerinde, kanal sızıntılarının önlenmesinde, baraj sızıntılarının önlenmesinde ve metro mühendisliğinde kullanılır.

Avantajlar:

Geotekstil kumaş, ister dokuma veya dokunmamışmükemmel filtreleme, drenaj, izolasyon, güçlendirme, sızıntı önleme ve koruma özellikleri sergiler. Hafiftir ve yüksek gerilme mukavemetine, iyi geçirgenliğe, yüksek sıcaklıklara dayanıklılığa, donma önleme özelliğine, yaşlanma direncine ve korozyon direncine sahiptir.

Temel malzeme olarak plastik film kullanan geomembran, düşük yoğunluklu, yüksek uzama, deformasyona karşı yüksek adaptasyon, korozyon direnci, düşük sıcaklık direnci ve iyi donma önleme performansına sahip polimer kimyasal esnek bir malzemedir.

Sonunda

Farklı projelerin özel gereksinimlerine bağlı olarak, geomembran ve geotekstil kumaş genellikle birlikte kullanılır. Geotekstil kumaş koruyucu katman, yastıklama katmanı, drenaj ve havalandırma katmanı ve geotekstil membran için takviye katmanı görevi görürken, geomembran sızıntıyı önlemek için birincil bariyer görevi görür.

Geomembran ve HDPE Arasındaki Fark Nedir?

HDPE bir tür geomembran türüdürkategorisine ait olan geomembranlar. Birkaç açıdan farklılık gösterirler.

Malzeme:

Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) geçirimsiz membranlar, yüksek yoğunluklu polietilen reçineden yapılır.

Geomembranlar ise polietilen, polivinil klorür, polipropilen ve daha fazlası gibi çeşitli malzemelerden üretilebilir.

Özellikleri:

Malzemelerdeki farklılıklar nedeniyle, HDPE geçirimsiz membranlar, kullanılan malzemelere bağlı olarak performansı değişen geomembranlara kıyasla çekme mukavemeti, delinme direnci ve kimyasal stabilite açısından üstün performans sergiler.

Uygulamalar:

HDPE geçirimsiz membranlar tipik olarak su ve atık sızıntısını önlemek için kullanılır ve genellikle düzenli depolama sahaları, rezervuarlar, kanalizasyon arıtma tesisleri ve benzeri mühendislik projeleri gibi inşaat projelerinde kullanılır.

Geomembranlar ise toprak stabilizasyonu, korozyon direnci, su yalıtımı ve diğer çeşitli alanlarda uygulama alanı bulmaktadır.

Fiyat:

Malzeme ve özelliklerdeki farklılıklar nedeniyle, HDPE geçirimsiz membranlar genellikle geomembranlardan daha yüksek fiyatlıdır.

Sonunda

Geomembranlar, çeşitli mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılan, geçirimsizlik ve çevre korumada hayati bir rol oynayan önemli bir malzemedir. Bu makalede, geomembranlarla ilgili birçok konuyu ele aldık ve buna göre ayrıntılı yanıtlar verdik. İleride başvurmak üzere yer imlerine eklemekten çekinmeyin. Geomembran satın almayı düşünüyorsanız, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. bi̇zi̇mle i̇leti̇şi̇me geçi̇n. Ek sorularınız için lütfen aşağıdaki bölüme yorum bırakın.

Son olarak, markamızı aklınızda tutun: QIVOC. Müşteri memnuniyetine en üst düzeyde bağlılıkla yüksek kaliteli ürünler sunmayı taahhüt eden bir markayız.

Referanslar

www.earthshields.com/what-are-the-types-of-geomembrane/
industrialplastics.com.au/geomembrane-explained/
baike.baidu.com/item/%E5%9C%9F%E5%B7%A5%E8%86%9C?fromModule=lemma_search-box
tr.wikipedia.org/wiki/Geomembran
www.xianjichina.com/news/details_299383.html