Los muros de contención de geomalla son una de las tecnologías más utilizadas actualmente en ingeniería civil. Las principales ventajas de los sistemas de muros de contención con geomallas son su rentabilidad y su facilidad de construcción. En este artículo, QIVOC ofrecerá una introducción detallada a la definición de muros de contención de geomalla, las razones para incorporar geomallas a los muros de contención, el proceso de instalación y la construcción de muros de contención de geomalla.
¿Qué es un muro de contención de geomalla?
Un muro de contención de geomalla consiste en incorporar geomallas al suelo detrás de un muro de contención para reforzarlo. Un muro de contención de geomalla consta de tres componentes principales: el relleno, las tiras de geomalla de refuerzo dentro del relleno y los paneles frontales del muro. La fricción entre el relleno y las geomallas reduce la presión lateral de la tierra, estabilizando la masa de suelo.
Los muros de contención de geomalla son estructuras flexibles que pueden adaptarse a las deformaciones de los cimientos, lo que los hace adecuados para terraplenes altos y subrasantes de relleno. Sin embargo, es esencial tener en cuenta la estabilidad de drenaje del relleno detrás de los paneles y el impacto de las deformaciones de los cimientos. Por lo tanto, para su diseño y selección se requieren cálculos y análisis minuciosos.
¿Necesito geomalla para el muro de contención?
La construcción de muros de contención requiere geomallas malla.
Los muros de contención son estructuras comunes de ingeniería civil que se utilizan para evitar el deslizamiento y la erosión del suelo, protegiendo terrenos y edificios. Las geomallas se utilizan en la construcción de muros de contención principalmente por las siguientes ventajas.
1. Las geomallas pueden aumentar la estabilidad de los muros de contención.
Los muros de contención soportan una presión significativa del suelo, y las geomallas pueden distribuir esta presión uniformemente por toda la estructura, mejorando así la estabilidad general del muro. Además, las geomallas evitan el deslizamiento del suelo y la erosión, manteniendo la integridad del muro de contención.
2. Las geomallas pueden mejorar el comportamiento sísmico de los muros de contención.
Los terremotos suponen una importante amenaza para la estabilidad de los muros de contención. Las geomallas, con su flexibilidad y extensibilidad, pueden absorber y disipar eficazmente las fuerzas de impacto causadas por los terremotos, reduciendo las vibraciones y mejorando el comportamiento sísmico del muro.
3. Las geomallas pueden mejorar la permeabilidad de los muros de contención.
La permeabilidad es un factor crucial en la construcción de muros de contención. Una permeabilidad deficiente puede provocar la acumulación de presión de agua detrás del muro, aumentando la presión sobre la estructura y comprometiendo su estabilidad. Las geomallas tienen una buena permeabilidad, drenan eficazmente el agua y reducen la presión del agua sobre el muro de contención.
4. Las geomallas pueden aumentar la durabilidad de los muros de contención.
Los muros de contención deben soportar la presión del suelo y las influencias ambientales durante largos periodos, por lo que su durabilidad es un factor importante. Las geomallas son resistentes a la corrosión y al envejecimiento, lo que prolonga la vida útil de los muros de contención.
5. Las geomallas pueden reducir los costes y el tiempo de construcción de los muros de contención.
La incorporación de geomallas con hormigón proyectado en la construcción de muros de contención puede ahorrar 30%-50% del presupuesto del proyecto y reducir el tiempo de construcción a más de la mitad. Este método también prolonga la vida útil del muro de contención, hasta 100 años.
El proceso de construcción es rápido y cómodo, con un ciclo corto y bajo coste. La instalación, el solapamiento y la colocación de las geomallas son fáciles y suaves, evitando problemas de solapamiento e intersección, lo que acorta eficazmente la duración del proyecto y ahorra 30%-50% del coste de construcción. Todas estas ventajas demuestran que el uso de geomallas en los sistemas de muros de contención es una opción excelente.
¿Cuándo utilizar geomallas en muros de contención?
El uso de geomallas en muros de contención es una opción muy popular en ingeniería civil. Sin embargo, sus ventajas se maximizan en las siguientes situaciones:
1. Aumento de la altura del muro
Cuando los muros de contención superan cierta altura (normalmente unos 3 metros o 10 pies para los muros de gravedad tradicionales), las geomallas pueden reforzar el suelo. Esto ayuda a reducir la presión lateral de la tierra sobre el muro, lo que permite construir muros más altos sin excesiva masa ni complejidad estructural.
2. Malas condiciones del suelo
En zonas con suelos débiles o mal graduados (como arena suelta, limo o arcilla), el refuerzo del suelo con geomallas mejora su resistencia general al cizallamiento, su capacidad portante y reduce los problemas de asentamiento. Las geomallas pueden distribuir eficazmente las cargas y reducir el riesgo de colapso de los muros al reforzar el material de relleno.
3. Relleno o superficies inclinadas
Cuando se construyen muros de contención en superficies inclinadas o con relleno inclinado, las geomallas proporcionan el refuerzo necesario para estabilizar el suelo y evitar el deslizamiento a lo largo de la pendiente.
4. Cargas pesadas
Cuando los muros de contención deben soportar cargas pesadas (como carreteras, edificios u otras estructuras), las geomallas ayudan a distribuir la carga de forma más uniforme y mejoran la estabilidad del muro. Esto es especialmente importante en proyectos de infraestructuras que exigen altos niveles de seguridad.
5. Zonas sísmicas
En zonas sísmicas, las geomallas aumentan la flexibilidad y la capacidad de absorción de energía de los muros de contención. Esto hace que la estructura sea más resistente a las fuerzas dinámicas durante los eventos sísmicos, reduciendo el riesgo de fallos catastróficos.
6. Excavaciones empinadas
En los proyectos que implican excavaciones empinadas o taludes cortados, las geomallas proporcionan un refuerzo esencial para sujetar el suelo y evitar el fallo del talud. Esto es crucial en zonas urbanas o lugares con espacio limitado donde los métodos de contención tradicionales son poco prácticos.
7. Solución rentable
En comparación con los diseños tradicionales de muros de contención (como los muros de gravedad de hormigón o los muros en voladizo), las geomallas suelen ser una solución rentable. Reducen la cantidad de hormigón necesaria y permiten el uso de materiales de relleno in situ, reduciendo los costes de construcción.
8. 8. Consideraciones medioambientales
Las geomallas son adecuadas para proyectos con limitaciones medioambientales en los que es crucial minimizar el impacto. Permiten construir muros con materiales naturales, reduciendo la huella de carbono asociada a la producción de hormigón.
9. Soluciones estéticas y ecológicas
Cuando se desean soluciones estéticas o ecológicas, como muros de contención con vegetación o muros integrados en zonas ajardinadas, las geomallas permiten construir taludes de suelo reforzado que pueden vegetarse, proporcionando un aspecto más natural.
Geomalla uniaxial utilizada en un proyecto de protección y reverdecimiento de taludes
¿Cómo construir un muro de contención con geomalla?
El uso de geomallas en muros de contención es habitual en la ingeniería civil moderna. ¿Cómo se instalan las geomallas en la construcción de muros de contención? He aquí los pasos esenciales de la construcción para garantizar la estabilidad y la eficacia a largo plazo:
1. Preparación
Antes de iniciar la construcción, es necesario realizar los siguientes preparativos:
Despeje la zona de construcción de escombros y obstáculos.
Revisar los planos de diseño y las especificaciones para comprender los requisitos geométricos y técnicos del muro.
Preparar los materiales de geomalla necesarios y las herramientas de construcción.
Pasos de la construcción
2. Excavación y relleno
Excavar la zanja de cimentación de acuerdo con los requisitos de diseño y compactar adecuadamente el fondo de la zanja.
Manipule correctamente la tierra excavada y realice un relleno adecuado.
3. Instalación de geomallas
Coloque las geomallas en el talud del muro de contención según los requisitos del diseño, comenzando desde abajo hacia arriba.
Conecte las geomallas utilizando un método de superposición para garantizar conexiones seguras.
Durante la instalación, asegúrese de tensar y colocar correctamente las geomallas para mantener la calidad de la construcción.
4. Fijación y refuerzo
Después de colocar las geomallas, utilice clavos o puntas de acero para fijarlas al suelo.
Añadir material de relleno adecuado entre las geomallas y el suelo para aumentar la estabilidad del muro y su resistencia a las fuerzas laterales.
5. Trabajos posteriores a la construcción
Despeje la obra y elimine los residuos y materiales sobrantes.
Realizar comprobaciones de aceptación para garantizar la calidad y la seguridad de la construcción.
Mantenga y repare el muro de contención, abordando con prontitud cualquier daño o aflojamiento.
6. 6. Consideraciones de seguridad
Durante la construcción de muros de contención de geomalla, respete las siguientes medidas de seguridad:
Garantizar que los trabajadores de la construcción tengan la experiencia y las cualificaciones adecuadas.
Utilice equipos de protección personal como cascos, guantes y calzado de seguridad.
Coloque señales de advertencia de seguridad claras para asegurar la zona de construcción.
Vigile de cerca las condiciones meteorológicas para evitar situaciones peligrosas durante la construcción.
Siguiendo estos pasos y precauciones, podrá garantizar la correcta instalación de geomallas en muros de contención, lo que dará lugar a una estructura estable y eficaz.
Lo anterior es un breve plan de construcción para construir un sistema de muro de contención de geomalla. La construcción específica debe ajustarse y perfeccionarse en función de la situación real. A continuación, QIVOC proporcionará una introducción de construcción detallada utilizando un muro de contención de rampa de autopista como ejemplo.
Método de construcción del muro de contención de la rampa de la autopista
Este sistema de muro de contención utiliza módulos prefabricados de hormigón como muro de revestimiento, con relleno de grava natural. Las geomallas utilizadas son geomallas uniaxiales y biaxiales producidas por QIVOC.
1. Proceso de construcción
2. Excavación de la zanja de cimentación
Antes de excavar la zanja de cimentación, los topógrafos marcarán la línea central, las líneas de borde y las elevaciones basándose en las coordenadas proporcionadas por el diseño. Una excavadora excavará 20 cm por encima de la elevación diseñada, tras lo cual la zanja se despejará manualmente hasta la elevación diseñada. Las dimensiones del plano inferior de la zanja superarán en 85 cm el borde exterior de los cimientos.
3. Relleno de sustrato
Colocación de rejilla bidireccional: el material de sustitución es grava natural. De acuerdo con la capacidad portante de la cimentación y la altura de relleno del firme, el espesor de relleno del tramo de rampa comprendido entre CKO+190 y CKO+275 es de 50 cm, y el del tramo comprendido entre CKO+275 y CKO+354,4 es de 100 cm. Se coloca la primera capa de geomalla biaxial, con dos geomallas adyacentes solapadas entre sí 50 cm, y se tira de la geomalla inferior con fuerza, fijándola al fondo de la zanja con una cuña de madera. Rellenar la primera capa de grava de sustitución, compactada por capas, después de la compactación de la primera capa de geomalla de relleno, para garantizar que la geomalla de la capa de grava quede encima de la longitud de geomalla de relleno de 2 m. Repetir el trabajo anterior para colocar la segunda capa de geomallas bidireccionales.
4. Cimientos del muro de contención
Los dos lados de la cimentación adoptan moldes de acero combinados, y la ranura reservada superior adopta moldes de madera para garantizar que la ranura reservada de la cimentación cumpla los requisitos de la mampostería modular y que la posición de las juntas de asentamiento sea precisa. Al verter el hormigón, éste se vibra y se compacta, las dimensiones específicas se muestran en la siguiente figura.
5. Módulo de albañilería
En primer lugar, la primera capa de mampostería módulo en la fundación tira, mampostería debe ser colgado línea, utilizando M7.5 mampostería de mortero, en la cara de mortero con un paño húmedo. Albañilería debe prestar estricta atención a la pared de la cara del módulo en la rectitud horizontal y vertical, los módulos superior e inferior entre la superficie combinada de las ranuras convexas y cóncavas, mortero para estar lleno de, la capa superior de la capa inferior del módulo en el mal 1 mm, y así sucesivamente hasta la cima. Debido a que la fundación tira tiene una plataforma equivocada, causada por la discontinuidad de la rejilla, en la placa vecina más una capa de módulos con geomalla. Al transportar los módulos, envuélvalos en bolsas de paja y colóquelos con cuidado para evitar que se rompan las esquinas. Después de la capa de mampostería del módulo, se debe comprobar oportunamente, ajustar la desviación, de cada capa de mampostería del módulo a la última capa de rejilla de altura superior.
6. Conexión de la geomalla y compactación del relleno en el muro
Tras 24 horas de construcción de la mampostería, el módulo iniciará la conexión unidireccional de la geomalla y la construcción del relleno de compactación en el muro.
6.1 El relleno del muro es de grava natural, y el espesor del pavimento es de 20 cm por capa, lo que requiere uniformidad y una superficie lisa. Una vez terminada la capa de pavimentación, debe triturarse a tiempo, y el grado de compactación debe ser superior a 95%. Cerca del muro de contención después de la compactación elevación es inferior a la elevación de la rejilla de 2 ~ 3 cm, con el fin de apretar aún más la geomalla con la ayuda de la última capa de relleno.
6.2 Cuando la pared frontal del módulo esté rellena de grava y compactada hasta la elevación de la primera capa de rejilla, comience a colocar la geomalla uniaxial. De acuerdo con la longitud de diseño cortado geomalla unidireccional, con una varilla de conexión será geomalla, y el módulo reservado geomalla conexiones.
6.3 Método de fijación por estiramiento de la geomalla.
① Fijación con una barra de acero en el extremo de la geomalla tras el estiramiento.
② Después de estirar el extremo de la geomalla fijada con estacas de madera.
③ mientras se estira la geomalla, cubierta de arena y grava, con la presión del peso de la grava sobre la geomalla.
Según la comparación de estos tres métodos, utilizamos la fijación de estacas.
6.4 Utilice el cargador para volcar el material de grava en la geomalla pavimentada, utilice la excavadora para nivelar el material de grava, rocíe la cantidad adecuada de agua, utilice el molino de vibración para compactar el material de grava, el grado de compactación alcanza más de 95%, en la distancia desde el muro de contención del módulo dentro del rango de 40 cm, el uso de apisonamiento apisonador sapo, después de la observación de la pared no se movió. Tenga en cuenta que el rodillo debe caminar en la dirección de la pared, no perpendicular a la pared de trituración, para evitar la extrusión excesiva en el módulo de mampostería.
6.5 Extienda el relleno en capas hasta la elevación de la geomalla superior de acuerdo con los requisitos de diseño.
7. Repita los pasos 5 y 6 hasta la parte superior del muro de contención.
8. Prefabricación de módulos
Módulo de hormigón en la producción de la fábrica de componentes de hormigón, hormigón nivel de resistencia de diseño de C30, la estructura del módulo ver Figura.
8.1 Producción de encofrados.
Al diseñar el encofrado, la parte frontal (parte expuesta de la pared) es hacia abajo en consideración de la posición exacta de las espigas convexas y cóncavas del módulo y la calidad de la apariencia. Teniendo en cuenta la conveniencia de desmoldar, establecer el dispositivo de apertura, para poder calzar con precisión la geomalla reservada en el componente de hormigón, el diseño de la cola de la plantilla geomalla reservada ranura de instalación.
8.2 Geomalla de reserva.
Las geomallas se cortan a la anchura de la parte delantera del módulo y se dejan dos orificios completos para la longitud.
8.3 Dosificación del hormigón.
Para cumplir con los requisitos de malla de la geomalla de cuña, por lo general dos tipos de relación de hormigón, el diámetro máximo de las partículas del hormigón inferior es de 2 cm, y el diámetro máximo de las partículas de hormigón después de la implantación de relleno geomalla es de 0,5 cm. Dos resistencias de relación de diseño deben alcanzar la resistencia de diseño.
8.4 Vertido de módulos prefabricados de hormigón.
① Cargar hormigón de grano grueso en el encofrado cepillado con un desencofrante hasta el fondo de la ranura reservada de la geomalla.
② Vibrar el hormigón en el encofrado.
③ Introducir la geomalla cortada en la ranura reservada del encofrado.
④ Verter hormigón de grano fino.
⑤ Vuelva a vibrar el hormigón.
⑥ Retire el molde después de que la resistencia del hormigón alcance la resistencia requerida.
Resumen
Gracias a la adopción de la tecnología de muros de contención de tierras reforzados con geomallas modulares, se resuelve el problema de la superficie de construcción y se ahorra casi 16% de capital. En comparación con la tecnología tradicional de construcción de muros de contención de tierras, presenta las ventajas de menor coste, buen comportamiento sísmico, garantía de la calidad de la construcción y protección del entorno ecológico.
Por último
Coste barato, fácil construcción, buena calidad de ingeniería y evitar la contaminación del medio ambiente son las ventajas más destacadas del sistema de muro de contención de geomalla. Esta es la razón por la que la malla geomalla es ampliamente utilizada y muy respetada en la ingeniería civil.QIVOC tiene muchos años de experiencia en fabricación y aplicación de geomallas, si necesita o quiere saber sobre Geomallano dude en Contacto.
