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2024 Best Geogrid Retaining Wall Ultimate Guide

Les murs de soutènement en géogrilles sont l'une des technologies les plus utilisées aujourd'hui dans le domaine du génie civil. Les principaux avantages des systèmes de murs de soutènement à géogrilles sont leur rentabilité et leur facilité de construction. Dans cet article, QIVOC fournit une introduction détaillée à la définition des murs de soutènement à géogrilles, aux raisons d'incorporer des géogrilles dans les murs de soutènement, au processus d'installation et à la construction des murs de soutènement à géogrilles.

Qu'est-ce qu'un mur de soutènement en géogrille ?

Un mur de soutènement à géogrilles consiste à incorporer des géogrilles dans le sol derrière un mur de soutènement pour le renforcer. Un mur de soutènement à géogrilles comprend trois éléments principaux : le remblai, les bandes de géogrilles de renforcement dans le remblai et les panneaux de façade du mur. Le frottement entre le remblai et les géogrilles réduit la pression latérale du sol, stabilisant ainsi la masse du sol.

Les murs de soutènement en géogrille sont des structures flexibles qui peuvent s'adapter aux déformations des fondations, ce qui les rend appropriés pour les talus élevés et les remblais. Cependant, il est essentiel de prendre en compte la stabilité du drainage du remblai derrière les panneaux et l'impact des déformations de la fondation. Par conséquent, des calculs et des analyses minutieux sont nécessaires pour leur conception et leur sélection.

Ai-je besoin d'une géogrille pour le mur de soutènement ?

La construction de murs de soutènement nécessite géogrilles mailles.

Les murs de soutènement sont des structures de génie civil courantes utilisées pour empêcher le glissement du sol et l'érosion, protégeant ainsi les terres et les bâtiments. Les géogrilles sont utilisées dans la construction des murs de soutènement principalement en raison des avantages suivants.

1. Les géogrilles peuvent accroître la stabilité des murs de soutènement.

Les murs de soutènement subissent une pression importante de la part du sol, et les géogrilles peuvent répartir cette pression de manière uniforme sur l'ensemble de la structure, améliorant ainsi la stabilité générale du mur. En outre, les géogrilles empêchent le glissement du sol et l'érosion, préservant ainsi l'intégrité du mur de soutènement.

2. Les géogrilles peuvent améliorer la performance sismique des murs de soutènement.

Les tremblements de terre constituent une menace importante pour la stabilité des murs de soutènement. Les géogrilles, grâce à leur flexibilité et à leur extensibilité, peuvent absorber et dissiper efficacement les forces d'impact causées par les tremblements de terre, réduisant ainsi les vibrations et améliorant la performance sismique du mur.

3. Les géogrilles peuvent améliorer la perméabilité des murs de soutènement.

La perméabilité est un facteur crucial dans la construction des murs de soutènement. Une mauvaise perméabilité peut entraîner une accumulation de pression d'eau derrière le mur, augmentant la pression sur la structure et compromettant sa stabilité. Les géogrilles ont une bonne perméabilité, elles drainent efficacement l'eau et réduisent la pression de l'eau sur le mur de soutènement.

4. Les géogrilles peuvent augmenter la durabilité des murs de soutènement.

Les murs de soutènement doivent résister à la pression du sol et aux influences environnementales sur de longues périodes, ce qui fait de la durabilité un facteur important. Les géogrilles sont résistantes à la corrosion et au vieillissement, ce qui prolonge efficacement la durée de vie des murs de soutènement.

5. Les géogrilles peuvent réduire les coûts et les délais de construction des murs de soutènement.

L'incorporation de géogrilles avec du béton projeté dans la construction de murs de soutènement permet d'économiser 30%-50% du budget du projet et de réduire le temps de construction de plus de la moitié. Cette méthode permet également de prolonger la durée de vie du mur de soutènement, jusqu'à 100 ans.

Le processus de construction est rapide et pratique, avec un cycle court et un faible coût. L'installation, le chevauchement et le positionnement des géogrilles sont faciles et fluides, évitant les problèmes de chevauchement et d'intersection, ce qui raccourcit efficacement la durée du projet et permet d'économiser 30%-50% sur le coût de la construction. L'ensemble de ces avantages démontre que l'utilisation des géogrilles dans les systèmes de murs de soutènement est un excellent choix.

Quand utiliser la géogrille dans les murs de soutènement ?

L'utilisation de géogrilles dans les murs de soutènement est un choix populaire en génie civil. Cependant, leurs avantages sont maximisés dans les situations suivantes :

1. Augmentation de la hauteur des murs

Lorsque les murs de soutènement dépassent une certaine hauteur (généralement autour de 3 mètres ou 10 pieds pour les murs de gravité traditionnels), les géogrilles peuvent renforcer le sol. Cela permet de réduire la pression latérale du sol sur le mur, ce qui permet de construire des murs plus hauts sans masse excessive ni complexité structurelle.

2. Mauvaises conditions du sol

Dans les zones où les sols sont faibles ou mal calibrés (comme le sable, le limon ou l'argile), le renforcement du sol avec des géogrilles améliore sa résistance globale au cisaillement, sa capacité portante et réduit les problèmes de tassement. Les géogrilles peuvent répartir efficacement les charges et réduire le risque d'effondrement des murs en renforçant le matériau de remblai.

3. Remblais ou surfaces inclinés

Lors de la construction de murs de soutènement sur des surfaces inclinées ou avec des remblais inclinés, les géogrilles fournissent le renforcement nécessaire pour stabiliser le sol et empêcher le glissement le long de la pente.

4. Charges lourdes

Lorsque les murs de soutènement doivent supporter de lourdes charges (comme des routes, des bâtiments ou d'autres structures), les géogrilles permettent de répartir la charge plus uniformément et d'améliorer la stabilité du mur. Ceci est particulièrement important pour les projets d'infrastructure exigeant des normes de sécurité élevées.

5. Zones sismiques

Dans les zones sujettes aux tremblements de terre, les géogrilles améliorent la flexibilité et la capacité d'absorption d'énergie des murs de soutènement. Cela rend la structure plus résistante aux forces dynamiques pendant les événements sismiques, réduisant ainsi le risque de défaillance catastrophique.

6. Excavations à forte pente

Pour les projets impliquant des excavations abruptes ou des pentes coupées, les géogrilles fournissent un renforcement essentiel pour retenir le sol et empêcher l'effondrement de la pente. Ceci est crucial dans les zones urbaines ou dans les endroits où l'espace est limité et où les méthodes de soutènement traditionnelles ne sont pas pratiques.

7. Une solution rentable

Par rapport aux murs de soutènement traditionnels (tels que les murs-poids en béton ou les murs en porte-à-faux), les géogrilles constituent souvent une solution rentable. Elles réduisent la quantité de béton nécessaire et permettent d'utiliser des matériaux de remblai sur place, ce qui réduit les coûts de construction.

8. Considérations environnementales

Les géogrilles conviennent aux projets soumis à des contraintes environnementales et pour lesquels il est essentiel de minimiser l'impact. Elles permettent de construire des murs en utilisant des matériaux naturels, réduisant ainsi l'empreinte carbone associée à la production de béton.

9. Solutions esthétiques et écologiques

Lorsque des solutions esthétiques ou écologiques sont souhaitées, telles que des murs de soutènement végétalisés ou des murs intégrés dans des zones paysagères, les géogrilles soutiennent la construction de pentes de sol renforcées qui peuvent être végétalisées, offrant ainsi un aspect plus naturel.

Géogrille uniaxiale utilisée dans le cadre d'un projet de protection des pentes et de verdissement

Comment construire un mur de soutènement avec une géogrille ?

L'utilisation de géogrilles dans les murs de soutènement est courante dans le génie civil moderne. Mais comment installer les géogrilles lors de la construction de murs de soutènement ? Voici les étapes essentielles de la construction pour garantir la stabilité et l'efficacité à long terme :

1. La préparation

Avant de commencer la construction, les préparations suivantes sont nécessaires :

Débarrasser la zone de construction des débris et des obstacles.
Examiner les dessins de conception et les spécifications pour comprendre les exigences géométriques et techniques du mur.
Préparer les matériaux de géogrille et les outils de construction nécessaires.
Étapes de la construction

2. Excavation et remblayage

Excavation de la tranchée de fondation conformément aux exigences de conception et compactage approprié du fond de la tranchée.
Manipuler correctement la terre excavée et procéder à un remblayage adéquat.

3. Installation de la géogrille

Poser les géogrilles sur la pente du mur de soutènement conformément aux exigences de conception, en commençant par le bas et en remontant vers le haut.
Connecter les géogrilles en utilisant une méthode de chevauchement pour assurer des connexions sûres.
Pendant l'installation, il faut veiller à ce que les géogrilles soient correctement tendues et positionnées afin de maintenir la qualité de la construction.

4. Fixation et renforcement

Après avoir posé les géogrilles, utilisez des clous ou des pointes en acier pour les fixer au sol.
Ajouter un matériau de remplissage approprié entre les géogrilles et le sol pour améliorer la stabilité du mur et sa résistance aux forces latérales.

5. Travaux post-construction

Débarrasser le chantier et éliminer les déchets et les matériaux restants.
Effectuer des contrôles de réception pour garantir la qualité et la sécurité de la construction.
Entretenir et réparer le mur de soutènement, en remédiant rapidement à tout dommage ou relâchement.

6. Considérations relatives à la sécurité

Lors de la construction de murs de soutènement en géogrille, il convient de respecter les mesures de sécurité suivantes :

Veiller à ce que les ouvriers du bâtiment aient l'expérience et les compétences adéquates.
Utiliser des équipements de protection individuelle tels que des casques, des gants et des chaussures de sécurité.
Mettez en place des panneaux d'avertissement clairs pour sécuriser la zone de construction.
Surveillez attentivement les conditions météorologiques afin d'éviter toute situation dangereuse pendant les travaux.
En suivant ces étapes et ces précautions, vous pouvez garantir l'installation correcte des géogrilles dans les murs de soutènement, ce qui permettra d'obtenir une structure stable et efficace.

Ce qui précède est un bref plan de construction d'un système de mur de soutènement en géogrille. La construction spécifique doit être ajustée et affinée en fonction de la situation réelle. Ci-dessous, QIVOC fournira une introduction détaillée à la construction en utilisant un mur de soutènement de rampe d'autoroute comme exemple.

Méthode de construction d'un mur de soutènement de rampe d'autoroute

Ce système de mur de soutènement utilise des modules en béton préfabriqué comme mur de parement, avec un remblai en gravier naturel. Les géogrilles utilisées sont des géogrilles uniaxiales et biaxiales produites par QIVOC.

1. Processus de construction

Méthode de construction d'un mur de soutènement de rampe d'autoroute Processus de construction

2. Excavation de la tranchée de fondation

Avant de creuser la tranchée de fondation, les géomètres marqueront l'axe central, les lignes de bord et les élévations sur la base des coordonnées fournies par la conception. Une excavatrice creusera 20 cm au-dessus de l'élévation prévue, après quoi la tranchée sera déblayée manuellement jusqu'à l'élévation prévue. Les dimensions du plan inférieur de la tranchée dépasseront de 85 cm le bord extérieur de la fondation.

3. Remplissage du substrat

Pose d'un caillebotis bidirectionnel : le matériau de remplacement est le gravier naturel. En fonction de la capacité portante de la fondation et de la hauteur de remplissage de la plate-forme, l'épaisseur de remplissage du tronçon de rampe de CKO+190 à CKO+275 est de 50 cm, et l'épaisseur du tronçon de CKO+275 à CKO+354.4 est de 100 cm. La première couche de géogrille biaxiale est posée, deux géogrilles adjacentes se chevauchant sur 50 cm, et la géogrille inférieure est serrée et fixée au fond de la tranchée à l'aide d'une cale en bois. Remplir la première couche de gravier de remplacement, compacté en couches, après le compactage de la première couche de géogrille à dos, afin de s'assurer que la géogrille dans la couche de gravier est au-dessus de la longueur de sac à dos de 2 m. Répéter le travail ci-dessus pour poser la deuxième couche de géogrilles bidirectionnelles.

4. Fondation du mur de soutènement

Les deux côtés de la fondation adoptent des moules en acier combinés, et la rainure réservée supérieure adopte des moules en bois pour garantir que la rainure réservée de la fondation répond aux exigences de la maçonnerie modulaire et que la position des joints de tassement est précise. Lors du coulage du béton, le béton est vibré et compacté, les dimensions spécifiques sont indiquées dans la figure suivante.

Fondation d'un mur de soutènement

5. Maçonnerie de modules

Tout d'abord, la première couche de maçonnerie du module sur la fondation en bandes, la maçonnerie doit être accrochée à la ligne, en utilisant du mortier M7.5, dans la face du mortier avec un chiffon humide. La maçonnerie doit accorder une attention particulière à la rectitude horizontale et verticale du mur de façade du module, aux modules supérieur et inférieur entre la surface combinée des rainures convexes et concaves, au mortier plein, à la couche supérieure par rapport à la couche inférieure du module avec une erreur de 1 mm, et ainsi de suite jusqu'au sommet. Parce que la fondation en bandes a une mauvaise plate-forme, causée par la discontinuité de la grille, dans la plaque voisine plus une couche de modules avec une géogrille. Lors du transport des modules, il faut les envelopper dans des sacs de paille et les placer délicatement pour éviter que les coins ne se cassent. Après la couche de maçonnerie du module, il convient de vérifier à temps, d'ajuster la déviation, de chaque couche de maçonnerie du module jusqu'à la dernière couche de hauteur de la grille au-dessus.

6. Connexion de la géogrille et compactage du remblai dans le mur

Après 24 heures de construction de la maçonnerie, le module commencera la connexion unidirectionnelle de la géogrille et la construction de compactage du remblai dans le mur.

6.1 Le remblai du mur est constitué de gravier naturel et l'épaisseur du pavage est de 20 cm par couche, ce qui exige une uniformité et une surface lisse. Une fois la couche de pavage terminée, elle doit être concassée à temps et le degré de compactage doit être supérieur à 95%. Près du mur de soutènement, après le compactage, l'élévation est inférieure à l'élévation de la grille de 2 ~ 3 cm, afin de resserrer davantage la géogrille à l'aide de la dernière couche de remplissage.

6.2 Lorsque le mur de façade du module est rempli de gravier et compacté jusqu'à l'élévation de la première couche de caillebotis, commencer à poser la géogrille uniaxiale. En fonction de la longueur de conception, couper la géogrille unidirectionnelle, avec une barre de connexion sera la géogrille, et les connexions de géogrille réservées au module.

géogrille et modules réservés connexions de la géogrille

6.3 Méthode de fixation par étirement de la géogrille.

① Fixation d'une barre d'acier à l'extrémité de la géogrille après étirement.
② Après avoir tendu l'extrémité de la géogrille, la fixer avec des piquets de bois.
③ en étirant la géogrille, recouverte de sable et de gravier, le poids du gravier exerçant une pression sur la géogrille.

Après comparaison de ces trois méthodes, nous avons opté pour la fixation de l'enjeu.

6.4 Utiliser un chargeur pour déverser le matériau de gravier sur la géogrille pavée, utiliser un bulldozer pour niveler le matériau de gravier, arroser avec une quantité appropriée d'eau, utiliser un broyeur à vibration pour compacter le matériau de gravier, le degré de compactage atteint plus de 95%, à la distance du mur de soutènement du module dans l'intervalle de 40 cm, l'utilisation du pilon à crapauds de bourrage, après l'observation du mur ne s'est pas déplacé. Notez que le rouleau doit marcher dans la direction du mur, et non perpendiculairement à l'écrasement du mur, afin d'éviter une extrusion excessive sur le module de maçonnerie.

6.5 Rouler le remblai en couches jusqu'à l'élévation de la géogrille supérieure conformément aux exigences de conception.

7. Répétez les étapes 5 et 6 jusqu'au sommet du mur de soutènement.

8. Préfabrication de modules

Module en béton dans la production de l'usine de composants en béton, niveau de résistance du béton de conception de C30, structure du module voir figure.

Préfabrication de modules

8.1 Production de coffrages.

Lors de la conception du coffrage, la face avant (partie exposée du mur) est orientée vers le bas, compte tenu de la position précise des tenons convexes et concaves du module et de la qualité de l'aspect. Compte tenu de la commodité du démoulage, de la mise en place du dispositif d'ouverture, pour pouvoir caler avec précision la géogrille réservée dans l'élément en béton, la conception de la queue du gabarit de la fente d'installation de la géogrille réservée.

8.2 Géogrille de réserve.

Les géogrilles sont coupées à la largeur de l'avant du module et deux trous complets sont laissés pour la longueur.

8.3 Dosage du béton.

Pour répondre aux exigences de maillage de la géogrille de coin, il faut généralement deux types de rapport de béton, le diamètre maximal des particules du béton inférieur est de 2 cm, et le diamètre maximal des particules de béton après l'implantation du remplissage de la géogrille est de 0,5 cm. Les deux rapports de conception doivent atteindre la résistance de conception.

8.4 Coulage des modules en béton préfabriqué.

① Charger le béton à gros grains dans le coffrage badigeonné d'un agent de démoulage jusqu'au fond de la rainure réservée à la géogrille.
② Vibrer le béton dans le coffrage.
③ Insérer la géogrille coupée dans la fente réservée du coffrage.
④ Couler du béton à grains fins.
⑤ Faire vibrer le béton à nouveau.
⑥ Retirer le moule lorsque le béton a atteint la résistance requise.

Résumé

L'adoption de la technologie des murs de soutènement en terre renforcés par des géogrilles modulaires a permis de résoudre le problème de la zone de construction et d'économiser près de 16%. Par rapport à la technologie traditionnelle de construction de murs de soutènement en terre, elle présente les avantages d'un coût inférieur, d'une bonne performance sismique, d'une garantie de la qualité de la construction et d'une protection de l'environnement écologique.

Enfin

Le coût peu élevé, la facilité de construction, la bonne qualité technique et l'absence de pollution de l'environnement sont les principaux avantages du système de mur de soutènement en géogrille. C'est pourquoi la géogrille est largement utilisée et très respectée dans le domaine du génie civil. la fabrication et l'application de la géogrillesi vous avez besoin ou veulent en savoir plus sur la géogrilleN'hésitez pas à nous contacter à l'adresse suivante nous contacter.

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