I muri di sostegno in geogriglia sono oggi una delle tecnologie più utilizzate nell'ingegneria civile. I principali vantaggi dei sistemi di muri di sostegno in geogriglia sono l'economicità e la facilità di costruzione. In questo articolo, QIVOC fornirà un'introduzione dettagliata alla definizione di muri di sostegno in geogriglia, alle ragioni per incorporare le geogriglie nei muri di sostegno, al processo di installazione e alla costruzione di muri di sostegno in geogriglia.
Che cos'è il muro di sostegno in geogriglia?
Un muro di sostegno in geogriglia prevede l'incorporazione di geogriglie nel terreno dietro un muro di sostegno per rinforzarlo. Un muro di sostegno in geogriglia comprende tre componenti principali: il riempimento, le strisce di geogriglia di rinforzo all'interno del riempimento e i pannelli della parete. L'attrito tra il riempimento e le geogriglie riduce la pressione laterale del terreno, stabilizzando la massa del suolo.
I muri di sostegno in geogriglia sono strutture flessibili che possono adattarsi alle deformazioni della fondazione, rendendoli adatti a rilevati alti e a sottofondi di riempimento. Tuttavia, è essenziale considerare la stabilità del drenaggio del riempimento dietro i pannelli e l'impatto delle deformazioni della fondazione. Pertanto, per la loro progettazione e selezione sono necessari calcoli e analisi accurate.
Ho bisogno di una geogriglia per il muro di sostegno?
La costruzione di muri di sostegno richiede geogriglie rete.
I muri di sostegno sono strutture comuni dell'ingegneria civile utilizzate per prevenire lo scivolamento e l'erosione del suolo, proteggendo terreni ed edifici. Le geogriglie sono utilizzate nella costruzione di muri di sostegno principalmente per i seguenti vantaggi.
1. Le geogriglie possono aumentare la stabilità dei muri di sostegno.
I muri di sostegno subiscono una pressione significativa da parte del terreno e le geogriglie possono distribuire questa pressione in modo uniforme sull'intera struttura, migliorando così la stabilità complessiva del muro. Inoltre, le geogriglie impediscono lo scivolamento e l'erosione del terreno, mantenendo l'integrità del muro di sostegno.
2. Le geogriglie possono migliorare le prestazioni sismiche dei muri di sostegno.
I terremoti rappresentano una minaccia significativa per la stabilità dei muri di sostegno. Le geogriglie, grazie alla loro flessibilità ed estensibilità, possono assorbire e dissipare efficacemente le forze d'impatto causate dai terremoti, riducendo le vibrazioni e migliorando le prestazioni sismiche della parete.
3. Le geogriglie possono migliorare la permeabilità dei muri di sostegno.
La permeabilità è un fattore cruciale nella costruzione dei muri di sostegno. Una scarsa permeabilità può portare all'accumulo di acqua dietro il muro, aumentando la pressione sulla struttura e compromettendone la stabilità. Le geogriglie hanno una buona permeabilità, drenano efficacemente l'acqua e riducono la pressione idrica sul muro di sostegno.
4. Le geogriglie possono aumentare la durata dei muri di sostegno.
I muri di sostegno devono resistere alla pressione del terreno e alle influenze ambientali per lunghi periodi, il che rende la durabilità un aspetto importante. Le geogriglie sono resistenti alla corrosione e all'invecchiamento, prolungando di fatto la vita utile dei muri di sostegno.
5. Le geogriglie possono ridurre i costi e i tempi di costruzione dei muri di sostegno.
L'integrazione delle geogriglie con il calcestruzzo proiettato nella costruzione di muri di sostegno può far risparmiare 30%-50% del budget del progetto e ridurre i tempi di costruzione di oltre la metà. Questo metodo prolunga anche la durata del muro di sostegno, fino a 100 anni.
Il processo di costruzione è rapido e conveniente, con un ciclo breve e costi contenuti. L'installazione, la sovrapposizione e il posizionamento delle geogriglie sono facili e agevoli, evitando problemi di sovrapposizione e intersezione, il che riduce efficacemente la durata del progetto e fa risparmiare 30%-50% sui costi di costruzione. Tutti questi vantaggi dimostrano che l'uso delle geogriglie nei sistemi di muri di sostegno è una scelta eccellente.
Quando usare la geogriglia nei muri di sostegno?
L'uso di geo-griglie nei muri di sostegno è una scelta popolare nell'ingegneria civile. Tuttavia, i loro vantaggi sono massimizzati nelle seguenti situazioni:
1. Aumento dell'altezza della parete
Quando i muri di sostegno superano una certa altezza (in genere circa 3 metri o 10 piedi per i muri a gravità tradizionali), le geogriglie possono rinforzare il terreno. Ciò contribuisce a ridurre la pressione laterale della terra sul muro, consentendo di realizzare muri più alti senza eccessiva massa o complessità strutturale.
2. Condizioni del suolo precarie
Nelle aree con terreni deboli o scarsamente classificati (come sabbia, limo o argilla), il rinforzo del terreno con le geogriglie ne aumenta la resistenza al taglio e la capacità portante e riduce i problemi di assestamento. Le geogriglie possono distribuire efficacemente i carichi e ridurre il rischio di crollo della parete rinforzando il materiale di riempimento.
3. Rinterri o superfici inclinate
Quando si costruiscono muri di sostegno su superfici in pendenza o con un riempimento inclinato, le geogriglie forniscono il rinforzo necessario per stabilizzare il terreno e prevenire lo scivolamento lungo la pendenza.
4. Carichi pesanti
Quando i muri di sostegno devono sostenere carichi pesanti (come strade, edifici o altre strutture), le geogriglie aiutano a distribuire il carico in modo più uniforme e a migliorare la stabilità della parete. Ciò è particolarmente importante per i progetti infrastrutturali che richiedono elevati standard di sicurezza.
5. Zone sismiche
Nelle aree a rischio sismico, le geogriglie migliorano la flessibilità e la capacità di assorbimento dell'energia dei muri di sostegno. Ciò rende la struttura più resistente alle forze dinamiche durante gli eventi sismici, riducendo il rischio di cedimenti catastrofici.
6. Scavi ripidi
Per i progetti che prevedono scavi ripidi o pendii tagliati, le geogriglie forniscono un rinforzo essenziale per trattenere il terreno e prevenire il cedimento del pendio. Ciò è fondamentale nelle aree urbane o in luoghi con spazio limitato, dove i metodi di contenimento tradizionali non sono praticabili.
7. Soluzione economicamente vantaggiosa
Rispetto ai muri di sostegno tradizionali (come i muri a gravità in calcestruzzo o i muri a sbalzo), le geogriglie rappresentano spesso una soluzione economicamente vantaggiosa. Riducono la quantità di calcestruzzo necessaria e consentono l'uso di materiali di riempimento in loco, riducendo i costi di costruzione.
8. Considerazioni ambientali
Le geogriglie sono adatte a progetti con vincoli ambientali in cui è fondamentale ridurre al minimo l'impatto. Consentono la costruzione di pareti con materiali naturali, riducendo l'impronta di carbonio associata alla produzione di calcestruzzo.
9. Soluzioni estetiche e verdi
Quando si desiderano soluzioni estetiche o verdi, come muri di contenimento vegetati o integrati in aree paesaggistiche, le geogriglie supportano la costruzione di pendii in terra rinforzata che possono essere vegetati, fornendo un aspetto più naturale.
Geogriglia monoassiale utilizzata nel caso di progetti di protezione dei pendii e di rinverdimento
Come costruire un muro di sostegno con la geogriglia?
L'uso delle geogriglie nei muri di sostegno è comune nella moderna ingegneria civile. Ma come si installano le geogriglie nella costruzione di muri di sostegno? Ecco le fasi costruttive essenziali per garantire stabilità ed efficacia a lungo termine:
1. Preparazione
Prima di iniziare la costruzione, sono necessari i seguenti preparativi:
Liberare l'area di costruzione da detriti e ostacoli.
Esaminare i disegni di progetto e le specifiche per comprendere i requisiti geometrici e tecnici della parete.
Preparare i materiali della geogriglia e gli strumenti di costruzione necessari.
Fasi di costruzione
2. Scavo e riempimento
Scavare la trincea di fondazione secondo i requisiti di progetto e compattare adeguatamente il fondo della trincea.
Manipolare correttamente il terreno scavato e procedere a un adeguato rinterro.
3. Installazione della geogriglia
Posare le geogriglie sulla pendenza del muro di sostegno secondo i requisiti di progetto, partendo dal basso verso l'alto.
Collegare le geogriglie con un metodo di sovrapposizione per garantire connessioni sicure.
Durante l'installazione, garantire il corretto tensionamento e posizionamento delle geogriglie per mantenere la qualità della costruzione.
4. Fissaggio e rinforzo
Dopo la posa delle geogriglie, utilizzare chiodi o punte d'acciaio per fissarle al terreno.
Aggiungere un materiale di riempimento appropriato tra le geogriglie e il terreno per migliorare la stabilità della parete e la resistenza alle forze laterali.
5. Lavori post-costruzione
Sgomberare il cantiere e smaltire i rifiuti e i materiali di scarto.
Eseguire controlli di accettazione per garantire la qualità e la sicurezza della costruzione.
Mantenere e riparare il muro di sostegno, affrontando tempestivamente eventuali danni o allentamenti.
6. Considerazioni sulla sicurezza
Durante la costruzione di muri di sostegno in geogriglia, attenersi alle seguenti misure di sicurezza:
Assicurarsi che i lavoratori edili abbiano esperienza e competenze adeguate.
Utilizzare dispositivi di protezione individuale come caschi, guanti e scarpe di sicurezza.
Predisporre una chiara segnaletica di sicurezza per mettere in sicurezza l'area di costruzione.
Monitorare attentamente le condizioni meteorologiche per evitare situazioni di pericolo durante i lavori.
Seguendo questi passaggi e precauzioni, è possibile garantire la corretta installazione delle geogriglie nei muri di sostegno, per ottenere una struttura stabile ed efficace.
Questo è un breve piano di costruzione per la realizzazione di un sistema di muri di sostegno in geogriglia. La costruzione specifica deve essere adattata e perfezionata in base alla situazione reale. Di seguito, QIVOC fornirà un'introduzione dettagliata alla costruzione, utilizzando come esempio un muro di sostegno di una rampa autostradale.
Metodo di costruzione per il muro di contenimento della rampa autostradale
Questo sistema di muri di sostegno utilizza moduli prefabbricati in calcestruzzo come parete di rivestimento, con un riempimento di ghiaia naturale. Le geogriglie utilizzate sono quelle monoassiali e biassiali prodotte da QIVOC.
1. Processo di costruzione
2. Scavo della trincea di fondazione
Prima di scavare la trincea di fondazione, gli ispettori segneranno la linea centrale, le linee di bordo e le quote in base alle coordinate fornite dal progetto. Un escavatore scaverà 20 cm al di sopra della quota progettata, dopodiché la trincea verrà liberata manualmente fino alla quota progettata. Le dimensioni del piano di fondo della trincea supereranno il bordo esterno della fondazione di 85 cm.
3. Riempimento del substrato
Posa del grigliato bidirezionale: il materiale di sostituzione è la ghiaia naturale. In base alla capacità portante della fondazione e all'altezza di riempimento della massicciata, lo spessore del riempimento del tratto di rampa da CKO+190 a CKO+275 è di 50 cm, mentre lo spessore del tratto da CKO+275 a CKO+354,4 è di 100 cm. Viene posato il primo strato di geogriglia biassiale, con due geogriglie adiacenti sovrapposte di 50 cm, e la geogriglia inferiore viene tirata strettamente insieme e fissata al fondo della trincea con un cuneo di legno. Riempire il primo strato di ghiaia di sostituzione, compattata a strati, dopo la compattazione del primo strato di geogriglia a zavorra, per garantire che la geogriglia nello strato di ghiaia si trovi sopra la lunghezza di zavorramento di 2 m. Ripetere il lavoro di cui sopra per posare il secondo strato di geogriglie bidirezionali.
4. Fondazione del muro di sostegno
I due lati della fondazione adottano stampi in acciaio combinati e la scanalatura riservata superiore adotta stampi in legno per garantire che la scanalatura riservata della fondazione soddisfi i requisiti della muratura modulare e che la posizione dei giunti di assestamento sia accurata. Durante il getto del calcestruzzo, il calcestruzzo viene vibrato e compattato; le dimensioni specifiche sono riportate nella figura seguente.
5. Modulo muratura
Prima di tutto, il primo strato di muratura modulo sulla fondazione striscia, muratura dovrebbe essere appeso linea, utilizzando M7.5 muratura malta, in faccia di malta con un panno bagnato. La muratura deve prestare una rigorosa attenzione alla parete frontale del modulo nella rettilineità orizzontale e verticale, i moduli superiori e inferiori tra la superficie combinata delle scanalature convesse e concave, la malta per essere pieno di, lo strato superiore rispetto allo strato inferiore del modulo nel sbagliato 1 mm, e così via fino alla parte superiore. Poiché la fondazione a strisce ha una piattaforma sbagliata, causata dalla discontinuità della griglia, nella piastra vicina più uno strato di moduli con geogriglia. Durante il trasporto dei moduli, avvolgerli in sacchi di paglia e posizionarli delicatamente per evitare la rottura degli angoli. Dopo lo strato di muratura del modulo, è necessario controllare tempestivamente la deviazione di ogni strato di muratura del modulo fino all'ultimo strato di altezza della griglia.
6. Collegamento della geogriglia e compattazione del riempimento nel muro
Dopo 24 ore di costruzione della muratura, il modulo inizierà il collegamento unidirezionale della geogriglia e la costruzione del riempimento di compattazione nella parete.
6.1 Il riempimento del muro è costituito da ghiaia naturale e lo spessore della pavimentazione è di 20 cm per strato, il che richiede uniformità e una superficie liscia. Una volta terminato, lo strato di pavimentazione deve essere frantumato per tempo e il grado di compattazione deve essere superiore a 95%. In prossimità del muro di sostegno, dopo la compattazione, la quota è inferiore a quella del grigliato di 2 ~ 3 cm, in modo da stringere ulteriormente la geogriglia con l'aiuto dell'ultimo strato di riempimento.
6.2 Quando la parete frontale del modulo è stata riempita di ghiaia e compattata fino alla quota del primo strato di griglia, si inizia a posare la geogriglia monoassiale. In base alla lunghezza di progetto tagliare la geogriglia unidirezionale, con una barra di collegamento sarà geogriglia, e modulo riservato connessioni geogriglia.
6.3 Metodo di fissaggio a trazione della geogriglia.
① Fissato con una barra d'acciaio all'estremità della geogriglia dopo l'allungamento.
② Dopo aver teso l'estremità della geogriglia, fissarla con picchetti di legno.
③ mentre si tende la geogriglia, ricoperta di sabbia e ghiaia, con la pressione del peso della ghiaia sulla geogriglia.
In base al confronto di questi tre metodi, utilizziamo la fissazione dei paletti.
6.4 Utilizzare il caricatore per scaricare il materiale di ghiaia sulla geogriglia pavimentata, utilizzare il bulldozer per livellare il materiale di ghiaia, spruzzare una quantità adeguata di acqua, utilizzare il mulino a vibrazione per compattare il materiale di ghiaia, il grado di compattazione raggiunge più di 95%, nella distanza dal muro di sostegno del modulo entro l'intervallo di 40 cm, l'uso di rincalzatura del rospo, dopo l'osservazione del muro non si è mosso. Si noti che il rullo deve camminare in direzione del muro, non perpendicolare allo schiacciamento del muro, per evitare un'eccessiva estrusione sul modulo in muratura.
6.5 Stendere il riempimento a strati fino alla quota della geogriglia superiore, secondo i requisiti di progetto.
7. Ripetere le fasi 5 e 6 fino alla sommità del muro di sostegno.
8. Prefabbricazione dei moduli
Modulo di calcestruzzo nella produzione della fabbrica di componenti in calcestruzzo, livello di resistenza di progetto del calcestruzzo C30, struttura del modulo vedi Figura.
8.1 Produzione di casseforme.
Nella progettazione della cassaforma, il lato anteriore (parte esposta della parete) è rivolto verso il basso, in considerazione della posizione precisa dei tenoni convessi e concavi del modulo e della qualità estetica. Considerando la convenienza del disarmo, l'impostazione del dispositivo di apertura, la possibilità di incastrare con precisione la geogriglia riservata nel componente in calcestruzzo, la progettazione della coda della sagoma della fessura di installazione della geogriglia riservata.
8.2 Geogriglia di riserva.
Le geogriglie vengono tagliate alla larghezza della parte anteriore del modulo e vengono lasciati due fori pieni per la lunghezza.
8.3 Proporzionamento del calcestruzzo.
Per soddisfare i requisiti di maglia della geogriglia a cuneo, in genere due tipi di rapporto di calcestruzzo, il diametro massimo delle particelle del calcestruzzo inferiore è di 2 cm e il diametro massimo delle particelle di calcestruzzo dopo l'impianto di riempimento della geogriglia è di 0,5 cm. I due rapporti di forza devono raggiungere la resistenza di progetto.
8.4 Getto di moduli in calcestruzzo prefabbricato.
① Caricare il calcestruzzo a grana grossa nella cassaforma spennellata con un agente distaccante fino al fondo della scanalatura riservata della geogriglia.
② Vibrare il calcestruzzo nella cassaforma.
③ Inserire la geogriglia tagliata nella fessura riservata della cassaforma.
④ Versare il calcestruzzo a grana fine.
⑤ Vibrare nuovamente il calcestruzzo.
⑥ Rimuovere lo stampo dopo che il calcestruzzo ha raggiunto la resistenza richiesta.
Sintesi
Grazie all'adozione della tecnologia dei muri di sostegno modulari in terra rinforzata con geogriglia, si risolve il problema dell'area di costruzione e si risparmia un capitale di quasi 16%. Rispetto alla tradizionale tecnologia di costruzione dei muri di sostegno in terra, presenta i vantaggi di un costo inferiore, di buone prestazioni sismiche, di garanzia della qualità della costruzione e di protezione dell'ambiente ecologico.
Infine
Il costo contenuto, la facilità di costruzione, la buona qualità ingegneristica e la possibilità di non inquinare l'ambiente sono i vantaggi principali del sistema di muri di sostegno in geogriglia. Per questo motivo la rete geogriglia è ampiamente utilizzata e molto rispettata nell'ingegneria civile. produzione e applicazione della geogriglia, se avete bisogno o vuoi conoscere la Geogriglia, sentitevi liberi di contattateci.
