Descrição
Parâmetro do revestimento de geomembrana PEBDL
| Item | Geomembrana LLDPE de superfície lisa | Geomembrana LLDPE de superfície lisa e texturada | ||||||
| Espessura (mm/mil) | 0.75/29.53 | 1.0/39.37 | 1.5/59.06 | 2.0/78.74 | 0.75/29.53 | 1.0/39.37 | 1.5/59.06 | 2.0/78.74 |
| Densidade (g/m2) | ≤0.94 | ≤0.94 | ||||||
| Desempenho à tração | ||||||||
| Resistência ao escoamento (tensão),N/mm | ||||||||
| Resistência à rutura (tensão),N/mm | 20 | 27 | 40 | 53 | 18 | 23 | 35 | 46 |
| Alongamento em yiled(%) | ||||||||
| Alongamento de rotura (%) | 800 | 800 | ||||||
| Resistência ao rasgamento em ângulo reto (N) | 70 | 100 | 150 | 200 | 70 | 100 | 150 | 200 |
| Resistência à perfuração (N) | 190 | 250 | 370 | 500 | 190 | 250 | 370 | 500 |
| Resistência à fissuração por tensão ambiental(h) | 300 | 300 | ||||||
| Negro de fumo | ||||||||
| Teor de negro de fumo (intervalo),% | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | ||||||
| Dispersão de negro de fumo | Nove das 10 áreas de observação devem pertencer ao 1º ou 2º nível, e o 3º nível não deve ser mais do que uma vez | Nove das 10 áreas de observação devem pertencer ao 1º ou 2º nível, e o 3º nível não deve ser mais do que uma vez | ||||||
| Altura da textura (mm) | 0.25 | |||||||
| Tempo de indução da oxidação (OIT) | ||||||||
| OIT padrão (min) | 100 | 100 | ||||||
| Alta pressão OIT(min) | 400 | 400 | ||||||
| 85℃ envelhecimento em forno (valor médio mínimo) por fórmula | ||||||||
| Retenção de OIT padrão após 91 dias de cozedura (%) | 35 | 35 | ||||||
| Retenção de OIT de alta pressão após 91 dias de cozedura (%) | ||||||||
| Resistência aos raios UV | ||||||||
| Após 1600h de radiação ultravioleta, a retenção do OIT padrão (%) | 35 | 35 | ||||||
| Após 1600h de radiação ultravioleta, a retenção de OIT de alta pressão (%) | ||||||||
| -70 ℃ desempenho de fragilização por impacto a baixa temperatura | passar | passar | ||||||
| Estabilidade dimensional (%) | ±2 | ±2 | ||||||
Se você precisa de produtos personalizados, por favor consulte os parâmetros abaixo. QIVOC como um fabricante profissional de forro de geomembrana PEBDL, irá fornecer-lhe soluções rentáveis e preços de forro de geomembrana PEBDL.
Espessura personalizada: 0.2mm - 3.0mm
Comprimento personalizado: 50m, 100, 150m, ou qualquer comprimento
Largura personalizada: 1m - 8m, ou qualquer comprimento
Personalização da superfície: lisa, textura de uma face, textura de duas faces
Personalização da cor: preto, branco, verde, qualquer outra cor
Quantidade mínima de encomenda: 1 metro quadrado
Método de pagamento: LC, T/T, Western Union
Capacidade de fornecimento: 90.000 metros quadrados/dia
Prazo de entrega: 7-15 dias
Embalagem convencional: Embalagem em rolo de geomembrana LLDPE revestida com saco tecido ou de acordo com as suas necessidades.
Tamanho do rolo carregado no contentor: Largura 5.8m X Comprimento 50m-100m.
Vantagens do revestimento LLDPE
Como um fabricante de geomembranas PEBDL com 20 anos de experiência, orgulhamo-nos das seguintes vantagens dos nossos produtos:
- Este material apresenta excelentes propriedades, incluindo boa ductilidade, baixa gravidade específica, resistência a baixas temperaturas, isolamento térmico eficaz, excelente desempenho à prova de água e facilidade de soldadura.
- As suas capacidades anti-infiltração tornam-na altamente flexível e resistente a produtos químicos e aos raios UV, bem como resistente a perfurações e rasgões, garantindo uma durabilidade duradoura.
- Embora a sua resistência ao rasgo, à perfuração e aos raios UV seja ligeiramente inferior em comparação com a geomembrana PEAD, continua a proporcionar um desempenho fiável.
- Com excelentes características anti-infiltração, isola eficazmente a humidade, substâncias nocivas e produtos químicos, salvaguardando a qualidade do solo e das águas subterrâneas.
- Sem plastificantes e cargas que possam provocar fissuras prematuras e uma vida útil mais curta, não é tóxico, não tem sabor nem cheiro.
- A aplicação da tecnologia de produtos de revestimento permite obter efeitos anti-oxidação e anti-envelhecimento.
- Além disso, sendo um material reciclável, pode ser reciclado e reutilizado, contribuindo para os esforços de sustentabilidade.
Geomembrana de polietileno LLDPE Aplicações
A geomembrana de polietileno LLDPE, conhecida pelas suas excelentes características de desempenho, tem sido amplamente utilizada em diversos projectos de engenharia, proporcionando efeitos anti-infiltração e de proteção do solo fiáveis. Utilizada principalmente como um revestimento, encontra aplicações nas seguintes áreas:
- Projectos de Aquacultura: Tanques de raízes de lótus; Tanques de peixes; Tanques de camarões; Tanques de aquacultura de fábrica, e muito mais.
- Projectos de proteção ambiental: Cobertura de aterros sanitários; Tratamento de águas residuais; Paisagismo; Barreiras de raízes, e muito mais.
- Gestão da água: Lagoas de irrigação; Canais; Lagoas de tratamento de água; Revestimentos de lagoas; Revestimentos de lagoas de reservatórios; Projectos de conservação de água, e muito mais.
- Exploração mineira: Plataformas de lixiviação; Condutas e canais de retenção; Poços de solução líquida; Depósitos finais; Projectos de biogás; Projectos petrolíferos; Indústria do sal, etc.
Através das suas aplicações versáteis, a folha de revestimento de PEBD desempenha um papel crucial para garantir o sucesso e a longevidade de vários projectos de engenharia.
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Procedimentos de instalação do revestimento PEBDL
A utilização e instalação do revestimento LLDPE é simples e cómoda. Abaixo está um processo de construção padrão.
- Preparação da pré-instalação:
Limpe bem a área de construção, removendo objectos afiados e detritos para manter uma base lisa.
Verificar o sistema de drenagem do terreno para garantir uma drenagem eficaz por baixo do linear de polietileno de baixa densidade lldpe. - Aplicação da camada de base:
Após a limpeza, aplicar uma camada de areia fina ou cascalho fino como camada de base, assegurando um ajuste seguro para a folha de revestimento de PEBD. - Instalação de Geomembranas LLDPE:
Colocar o forro de PEBDL na zona visada, tendo o cuidado de evitar rugas.
Assegurar uma sobreposição adequada entre os bordos da membrana, o que normalmente requer 1-2 pés. Utilizar a soldadura por fusão a quente nas ligações para selar as costuras. - Fixação segura:
Fixar a geomembrana de lldpe na superfície do solo na posição adequada para evitar qualquer deslocação. - Verificações e operações pós-instalação:
Depois de concluída a instalação, inspecionar meticulosamente a superfície do revestimento de geomembrana de lldpe para detetar quaisquer danos ou perfurações.
Proceder ao enchimento, à irrigação e a outras operações necessárias em função das necessidades reais do projeto.
Precauções para a folha de revestimento PEBDL
Embora a construção da folha de revestimento de PEBD seja relativamente simples, é crucial prestar atenção às seguintes considerações durante a instalação.
- Tenha cuidado durante a construção e a utilização para evitar danos no revestimento de grandes dimensões de tubos de ferro fundido provocados por objectos e ferramentas afiados. Mantenha um local de construção limpo para minimizar os danos mecânicos.
- Proibir fumar no estaleiro e assegurar a disponibilidade de meios de combate a incêndios, se necessário. Não é permitido o uso de sapatos com pregos ou sapatos de salto alto com sola dura na superfície da membrana.
- Durante a construção, prestar especial atenção para que o assentamento não fique demasiado apertado, sem rugas, e para que as uniões sejam seguras.
- Inspecionar regularmente a superfície da geomembrana de lldpe para detetar quaisquer danos ou furos durante a utilização. Repare imediatamente quaisquer problemas para manter a eficácia anti-infiltração.
- Tenha em atenção os efeitos de expansão e contração térmica do material da membrana anti-infiltração. Tomar as medidas adequadas para evitar a entrada de terra, material granular ou objectos estranhos na camada de geotêxtil após a instalação.
- Começar a soldadura de cada dia com uma amostra de teste no local de 0,9 mm×0,3 mm, com uma largura de sobreposição não inferior a 10 cm. Realizar testes de descasque e corte no local utilizando uma máquina de tração.
- Assegurar que as soldaduras são limpas e esteticamente agradáveis, sem qualquer soldadura por deslizamento ou saltos.
- Se as juntas forem afectadas por condensação, humidade, sedimentos, etc., a soldadura só deve ser efectuada após um tratamento adequado.
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