Beschreibung
Polyethylen-Rohr Parameter
| HDPE-Rohr für die Wasserversorgung (PE100) | |||||
| Nenndurchmesser dn(mm) | Nominale Wanddicke (mm) | ||||
| PN0.6 | PN0.8 | PN1.0 | PN1.25 | PN1.6 | |
| SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | |
| 20 | - | - | - | - | 2.3 |
| 25 | - | - | - | 2.3 | 2.3 |
| 32 | - | - | 2.3 | 2.4 | 3 |
| 40 | - | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 |
| 50 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 |
| 63 | 2.4 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 |
| 75 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
| 90 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
| 110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 |
| 125 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 |
| 140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 |
| 160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 |
| 180 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 |
| 200 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 |
| 225 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 |
| 250 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 |
| 280 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 |
| 315 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 |
| 355 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 |
| 400 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 |
| 450 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 |
| 500 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 |
| 560 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 |
| 630 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 |
| 710 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 63.6 |
| 800 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.7 |
| 900 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.8 |
| 1000 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 73.5 | - |
| 1200 | 46.2 | 57.1 | 70.6 | - | - |
QIVOC ist ein erfahrener Hersteller und Lieferant von HDPE-Rohren, der sich auf den Großhandel mit HDPE-Rohren spezialisiert hat und kundenspezifische Dienstleistungen anbietet. Sie können uns Ihre Bedürfnisse auf der Grundlage der von unserem Unternehmen bereitgestellten Parameter mitteilen. Wir werden Ihnen den Selbstkostenpreis von PE-Kunststoffschlauch und kostengünstige Lösungen anbieten.
Spezifikationen: Jede Größe je nach Anforderung verfügbar
Länge: 5,8 m, 11,8 m, oder nach Bedarf
Dicke: 2,0 mm - 94,1 mm
Farbe: schwarz mit blauem Streifen, gelb, grün, weiß oder nach Wunsch
Druck: 0,4Mpa, 0,6Mpa, 0,8Mpa, 1,0Mpa, 1,25Mpa, 1,6Mpa, 2,0Mpa
Durchmesser: DN20mm - DN1600mm. Zum Beispiel kann der OD von kundenspezifischen PE-Rohr sein: 25mm, 32mm, 50mm, 20mm, 16mm, 40mm, 63mm, 150mm, 19mm...
Mindestbestellmenge: 1m
Zahlungsmethode: LC, T/T, Western Union
Versorgungskapazität: 90.000 m/Tag
Lieferfrist: 7-15 Tage
Verpackung: Entsprechend Ihren Anforderungen.
PE-Rohr Vorteile
Rohre aus Polyethylen bieten zahlreiche Vorteile, die sie von Rohren aus anderen Materialien unterscheiden und zu ihrer breiten Verwendung in verschiedenen Projekten und Anwendungen beitragen.
Korrosionsbeständigkeit: HD-Polyethylen-Rohre weisen eine hohe Beständigkeit gegen chemische, elektrochemische und mikrobielle Korrosion auf und gewährleisten eine langfristige Stabilität in unterschiedlichen Umgebungen.
Geringes Gewicht und hohe Festigkeit: Dank ihrer geringen Dichte sind Polyethylenrohre leicht und bieten gleichzeitig eine hohe Festigkeit und Steifigkeit, was die strukturelle Zuverlässigkeit gewährleistet.
Einfacher Einbau: Kunststoffrohre aus Polyethylen sind relativ biegsam, lassen sich leicht biegen und schneiden und bieten eine hohe Flexibilität und Bequemlichkeit bei der Installation.
Ermüdungswiderstand: Diese Rohre weisen eine gute Ermüdungsfestigkeit auf, so dass die strukturelle Integrität unter langfristigen zyklischen Belastungen erhalten bleibt und Ermüdungsbrüche vermieden werden.
Tieftemperatur-Zähigkeit: Polyethylenrohre behalten auch bei niedrigen Temperaturen eine gewisse Zähigkeit, werden nicht spröde und eignen sich daher für kalte Klimazonen.
Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften: Aufgrund ihrer guten elektrischen Isolationseigenschaften werden Polyethylenschläuche häufig in der Energietechnik eingesetzt, um Leckströme wirksam zu verhindern.
Wirtschaftlich und praktisch: PE-Schläuche haben relativ niedrige Herstellungskosten und eine lange Lebensdauer, was sie wirtschaftlich rentabel und praktisch macht.
Schutz der Umwelt: Als wiederverwertbarer Kunststoff entsprechen HDPE-Schläuche den Anforderungen des Umweltschutzes und leisten einen positiven Beitrag zur nachhaltigen Entwicklung.
Chemische Beständigkeit: HD-Polyethylenschläuche weisen eine gute Stabilität in verschiedenen chemischen Umgebungen auf und zeigen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber bestimmten chemischen Substanzen.
Lange Lebensdauer: Dank ihrer korrosions- und alterungsbeständigen Eigenschaften haben HD-Polyethylenschläuche eine lange Lebensdauer, was den Bedarf an häufiger Wartung und Austausch reduziert.
HD-Polyethylen-Rohre Anwendungen
HDPE-Rohre werden aufgrund ihrer vielseitigen Eigenschaften in der Industrie, im Bauwesen, in der Landwirtschaft und bei der Wasseraufbereitung eingesetzt.
Im Industriesektor sind diese Schläuche für den Transport von Chemikalien, Öl und Erdgas von entscheidender Bedeutung. Ihre inhärente Korrosionsbeständigkeit mindert die Probleme mit Schläuchen und erhöht die Produktionseffizienz. Darüber hinaus werden Polyethylenrohre bei der Herstellung wichtiger Komponenten von Industrieanlagen wie Pumpen, Ventilen und Anschlüssen verwendet.
Im Bauwesen sind Pe-Rohre das Material der Wahl für Wasserversorgungs-, Entwässerungs-, Fußbodenheizungs- und Klimatisierungssysteme. Ihr geringes Gewicht, ihre einfache Installation und ihre Kosteneffizienz machen sie zu einem bevorzugten Material für Bauprojekte.
In der Landwirtschaft finden Kunststoffrohre aus Polyethylen Anwendung in Be- und Entwässerungssystemen. Ihre Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen das Eindringen von Wurzeln tragen zu einer verbesserten Effizienz und Qualität der landwirtschaftlichen Produktion bei.
Im Bereich der Wasseraufbereitung spielen Polyethylenrohre eine zentrale Rolle bei der Abwasserbehandlung und beim Transport von Leitungswasser. Ihre Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturtoleranz und Druckfestigkeit machen sie für die Wasseraufbereitung unverzichtbar.
Insgesamt beweisen Polyethylenrohre ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit und tragen in verschiedenen Sektoren erheblich zu Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit bei.
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Installationsverfahren für PE-Kunststoffrohre
Die Verwendung und Installation des PE-Schlauchs ist einfach und bequem. Nachfolgend finden Sie einen Standard-Konstruktionsprozess.
Installationsanweisungen:
- Wählen Sie geeignete PE-Rohre je nach Projektanforderungen und Umgebungsbedingungen.
- Reinigen Sie die Baustelle gründlich und sorgen Sie für einen ebenen und trockenen Untergrund, und nehmen Sie die erforderlichen Messungen und Markierungen vor.
- Verwenden Sie Hotmelt- oder mechanische Verbindungen, wobei Sie auf eine verstärkte Abstützung und eine sichere Befestigung an den Verbindungsstellen achten müssen.
- Halten Sie sich bei der Verlegung an den in den Konstruktionszeichnungen angegebenen Verlauf, das Gefälle und die Tiefe und vermeiden Sie starke Steigungen oder scharfe Ecken.
- Installieren Sie wasserdichte Gehäuse für Rohrleitungen, die durch Gebäude oder unterirdische Bereiche führen, um Leckagen zu verhindern.
- Führen Sie nach der Installation einen Drucktest an der PE-Rohrleitung durch, um sicherzustellen, dass die Abdichtungsleistung den erforderlichen Standards entspricht. Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen und füllen Sie die entsprechenden Berichtsformulare aus.
PE-Rohr Anschluss:
- Schneiden und schaben Sie die Enden der beiden HDPE-Rohrköpfe ab und stellen Sie sicher, dass sie glatt, trocken und frei von Beschädigungen oder Oxidation sind.
- Inbetriebnahme und Inspektion der zu verwendenden Geräte, wie Heizplatten und Vorrichtungen. Vorheizen und Testen der Geräte, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand sind und die erforderlichen Normen erfüllen.
- Wählen Sie je nach Situation die beste Positionierungsmethode. Legen Sie die beiden hd-Polyethylen-Rohrabschnitte auf die Heizplatte und befestigen Sie sie mit Schellen, um sie auszurichten.
- Schalten Sie die Heizplatte ein, um den Heizvorgang zu starten. Bestimmen Sie die Heizzeit anhand des Rohrdurchmessers und der Umgebungstemperatur (in der Regel 2-5 Minuten). Schalten Sie die Heizplatte aus, wenn die Rohroberfläche weich wird und ein flüssiges Aussehen annimmt, was anzeigt, dass das Rohr die Schmelztemperatur erreicht hat.
- Befestigen Sie die beiden Rohrabschnitte sofort mit Schellen, so dass sich der überschüssige Gasdruck im Inneren selbsttätig abbauen kann und der Abstand zwischen den Rohrendflächen minimiert wird.
- Führen Sie einen mit Flussmittel beschichteten Schweißdraht in den Spalt zwischen den beiden Rohren ein. Drehen und schieben Sie den Schweißdraht kontinuierlich entlang des Rohrumfangs, damit er schmilzt und sich mit der Innenfläche des Rohrs verbindet.
Vorsichtsmaßnahmen für die Installation von PE-Rohren
Obwohl die Konstruktion von PE-Schläuchen relativ einfach ist, ist die Beachtung der folgenden Punkte bei der Installation von entscheidender Bedeutung. Nachfolgend finden Sie spezifische Vorsichtsmaßnahmen für die Installation von PE-Schläuchen:
- Stellen Sie vor Beginn der Schweißarbeiten durch eine gründliche Qualitätsprüfung sicher, dass die Polyethylenrohre und -verbinder den Spezifikationen entsprechen.
- Reinigen Sie dann die Endflächen gründlich, um Verunreinigungen wie Schmutz, Staub und Fett zu entfernen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität der Schweißnaht.
- Je nach gewählter Verbindungsmethode sind die richtigen Schweißtechniken für HDPE-Rohre anzuwenden. Beim Heizelementschweißen sollten die Arbeiter Parameter wie Temperatur, Druck und Zeit beherrschen. Beim Heizwendelschweißen ist die Beherrschung der Temperatur und der Geschwindigkeit des Elektroschweißkopfes unerlässlich.
- Achten Sie auf eine angemessene Kontrolle der Schweißgeschwindigkeit, um Probleme wie schlechtes Schweißen oder übermäßige Verformung zu vermeiden. Die Aufrechterhaltung der Synchronisation zwischen dem aktuellen und dem vorherigen Rohrabschnitt ist während dieses Prozesses entscheidend.
- Führen Sie nach dem Schweißen des hd-Polyethylenrohrs umgehend Schneide- und Versiegelungsarbeiten durch. Dadurch wird das Eindringen von Schadstoffen in das PE-Kunststoffrohr verhindert und seine Wirksamkeit und Langlebigkeit gewährleistet.
- Priorisieren Sie die Sicherheit beim Schweißen von Rohren aus Polyethylen niedriger Dichte. Halten Sie sich an Sicherheitsprotokolle, tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung, befolgen Sie strikt die Betriebsrichtlinien und führen Sie Brandschutzmaßnahmen durch, um das Wohlergehen von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten.
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